[实用新型]一种自动耐压测试仪有效
| 申请号: | 201921060805.X | 申请日: | 2019-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN210953645U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
| 发明(设计)人: | 肖旭 | 申请(专利权)人: | 广州首诺科学仪器有限公司 |
| 主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01N3/06 |
| 代理公司: | 广东高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 鲍璐璐 |
| 地址: | 511300 广东省广州市增城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 耐压 测试仪 | ||
本实用新型提供一种自动耐压测试仪,包括机箱、传感器测试板、气缸、压板、驱动控制板、设置在机箱的前面板上的操作按钮和自动显示计时及耐压实测参数的显示部件;传感器测试板设置于机箱的底板上,气缸、压板、驱动控制板由上至下设于机箱内,压板连接在气缸伸缩轴底端。本实用新型提供的自动耐压测试仪,将气缸压力和测试时间设定好之后,开启自动计时测试过程,耐压参数自动记录显示,一个工作人员可以操作多台机子,可以节省人力,且能够提高测试效率。
技术领域
本实用新型涉及耐压仪技术领域,特别是涉及一种自动耐压测试仪。
背景技术
目前,在器件耐压测试设备的行业中,现有的耐压测试仪,是通过人为手动模式测试,需要人工计时,那么同一个时间,一个工作人员只能操作一台机子,人工成本高,测试效率低,无法完成自动耐压测试计时和自动实测参数的显示。
而且,现有的耐压测试仪,压板是圆形的,容易造成样品四周破裂。
因此,需要提供一种自动耐压测试仪以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动耐压测试仪,将气缸压力和测试时间设定好之后,开启自动计时测试过程,耐压参数自动记录显示,一个工作人员可以操作多台机子,可以节省人力,且能够提高测试效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种自动耐压测试仪,包括机箱1、传感器测试板8、气缸12、压板11、驱动控制板、设置在机箱1的前面板13上的操作按钮和自动显示计时及耐压实测参数的显示部件;
传感器测试板8设置于机箱1的底板9上,气缸12、压板11、驱动控制板由上至下设于机箱1内,压板11连接在气缸12伸缩轴底端。
实施例中,优选:所述压板11是正方形的。
实施例中,优选:所述自动耐压测试仪进一步包括气缸支撑板6以及多个支撑杆7,气缸支撑板6与传感器测试板8平行,所述多个支撑杆7连接底板9的上表面和气缸支撑板6的下底面;
气缸12固定在气缸支撑板6上,且其伸缩轴向下贯穿气缸支撑板6。
实施例中,优选:气缸12自由端固定有连接块10,所述连接块10连接于压板11顶面上,且压板11顶面上设置有多个间隔的导柱4,气缸支撑板6上设置有与导柱4一一对应的导套5,导柱4向上一一对应贯穿导套5。
实施例中,优选:所述操作按钮和显示部件包括开/关机按钮16、耐压测试的计时/停止按钮17、气缸压力表18、气缸调压阀19、耐压测试计时显示屏20以及实测参数动态显示屏21。
实施例中,优选:所述机箱1的底面上设置有机脚14。
实施例中,优选:所述自动耐压测试仪的高度为950mm,所述前面板13的宽度为580mm,所述机箱1的侧板15的宽度为480mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种自动耐压测试仪,将气缸压力和测试时间设定好之后,开启自动计时测试过程,耐压参数自动记录显示,一个工作人员可以操作多台机子,可以节省人力,且能够提高测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种自动耐压测试仪的第一优选实施例的正面结构示意图;
图2是图1所示的自动耐压测试仪沿着直线AB剖切得到的剖面结构示意图。
说明书附图中的数字标识对应的部件名称分别如下:
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