[实用新型]一种胶带输送机改向滚筒的刮料装置

说明书

本实用新型公开了一种胶带输送机改向滚筒的刮料装置，包括改向滚筒，所述改向滚筒内部设有滚筒滚轴，滚筒滚轴设有固定轴，固定轴两端分别焊接有改向滚筒固定板，且改向滚筒固定板一侧设有刮板，刮板一端设有卡槽，卡槽内卡合有热传导橡胶片，刮板左右两端分别开有圆形孔，刮板上下两侧分别设有固定板，且每个固定板上设有四个固定板螺纹孔，圆形孔与固定板螺纹孔相互对应，可通过螺丝紧固连接，固定板上设有方形固定孔，方形固定孔可通过螺杆与固定支架连接，在胶带输送机不停机的情况下，快速清理滚筒上的集料，大大减轻了清扫集料的人力，结构简单，自动化程度高，适应了工业发展需要。

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机技术领域，具体为一种胶带输送机改向滚筒的刮料装置。

背景技术

胶带输送机重锤拉紧装置处改向滚筒经常出现粘料现象，清扫时必须停机处理，如果24小时运行的皮带机，没法及时清料，会造成皮带机跑偏、胶带非工作面磨损加快等。停机清扫时：空间狭小，清扫麻烦，一次清扫只能清理改向滚筒圆柱面的一半，另一半胶带包裹着，需要点动胶带输送机，使被胶带包裹的滚筒面裸露出来才能清理，设计一种装置，不停机的情况下快速清理滚筒上的粘料是胶带输送机使用企业必然的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种胶带输送机改向滚筒的刮料装置，在胶带输送机不停机的情况下，快速清理滚筒上的集料，大大减轻了清扫集料的人力，且在天气寒冷的时候能够加热，防止物料冻结在滚筒上，结构简单，自动化程度高，适应了工业发展需要，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带输送机改向滚筒的刮料装置，包括改向滚筒，改向滚筒内部设有滚筒滚轴，滚筒滚轴设有固定轴，固定轴两端分别焊接有改向滚筒固定板，且改向滚筒固定板一侧设有刮板，刮板一端设有卡槽，卡槽内卡合有热传导橡胶片，刮板左右两端分别开有圆形孔，刮板上下两侧分别设有固定板，且每个固定板上设有四个固定板螺纹孔，圆形孔与固定板螺纹孔相互对应，可通过螺丝紧固连接，固定板上设有方形固定孔，方形固定孔可通过螺杆与固定支架连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板包括导热层，所述导热层的两侧分别粘有第一钢板和第二钢板，且第一钢板和第二钢板外侧分别涂装有第一防腐层和第二防腐层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热层包括电热丝，电热丝的一侧设有电导热条，且电热丝的输入端电连接导热条的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板底部表面固定连接有温度感应器和断电控制器，且温度感应器和导热条的输出端电连接断电控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在胶带输送机不停机的情况下，快速清理滚筒上的集料，大大减轻了清扫集料的人力，且在天气寒冷的时候能够加热，防止物料冻结在滚筒上，结构简单，自动化程度高，适应了工业发展需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮板剖面结构示意图；

图3为本实用新型导热层结构示意图。

图中：1改向滚筒固定板、2螺纹孔、3热传导橡胶片、4固定板、5固定板螺纹孔、6电导热条、7方形固定孔、8刮板、9固定轴、10滚筒滚轴、11 改向滚筒、12温度感应器、13断电控制器、81第一防腐层、82第一钢板、 83导热层、84第二钢板、85第二防腐层、831电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。