[实用新型]软包电池全自动生产线

权利要求书

1.一种软包电池全自动生产线，其特征在于：从左到右依次包括载具回流升降机(1)，所述载具回流升降机(1)连接塑胶框寻点精确定位工站(2)，所述塑胶框寻点精确定位工站(2)的输出端与保护电路板机构精确定位工站(3)的输入端连接，所述保护电路板机构精确定位工站(3)的输出端与第一刷码绑定条码工站(4)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的软包电池全自动生产线，其特征在于：所述第一刷码绑定条码工站(4)的输出端与软包电芯机构精确定位工站(5)的输入端连接，所述软包电芯机构精确定位工站(5)的输出端与第二刷码绑定条码工站(6)的输入端连接，所述第二刷码绑定条码工站(6)与自动激光镭射点焊工站(7)连接，所述自动激光镭射点焊工站(7)与视觉自动检测焊点工站(8)的输入端连接。

3.根据权利要求2所述的软包电池全自动生产线，其特征在于：所述视觉自动检测焊点工站(8)的输出端与第三刷码绑定条码工站(9)的输入端连接，所述第三刷码绑定条码工站(9)的输出端与不良品收集工站(10)的输入端连接，所述不良品收集工站(10)的输出端与保护电路板塑胶盖板机构精确定位工站(11)的输入端连接，所述保护电路板塑胶盖板机构精确定位工站(11)与保护电路板塑胶盖板压合工站(12)连接。

4.根据权利要求3所述的软包电池全自动生产线，其特征在于：所述保护电路板塑胶盖板压合工站(12)的输出端与电芯表面清洁工站(13)的输入端连接，所述电芯表面清洁工站(13)与视觉定位自动贴付外包绝缘片工站(14)的输入端连接。

5.根据权利要求4所述的软包电池全自动生产线，其特征在于：所述视觉定位自动贴付外包绝缘片工站(14)的输出端与外包绝缘片滚压压合工站(15)的输出端连接，所述外包绝缘片滚压压合工站(15)与外包绝缘片包覆及包覆后整个电芯翻面工站(16)连接，所述外包绝缘片包覆及包覆后整个电芯翻面工站(16)通过自动点胶工站(17)与热敏线理线工站(18)连接。

6.根据权利要求5所述的软包电池全自动生产线，其特征在于：所述热敏线理线工站(18)通过电芯表面清洁工站(13)与视觉定位自动贴附正面标签工站(20)连接，所述视觉定位自动贴附正面标签工站(20)的输出端与正面标签滚压工站(21)的输入端连接。

7.根据权利要求6所述的软包电池全自动生产线，其特征在于：所述正面标签滚压工站(21)的输出端通过在线自动二维码喷涂工站(22)与第四刷码绑定条码工站(23)的输入端连接，所述第四刷码绑定条码工站(23)的输出端与软包电池成品最终测试工站(24)输入端连接，所述软包电池成品最终测试工站(24)的输出端与软包电池成品厚度检测工站(25)的输入端连接。