[实用新型]软包电池精确定位工装设备

说明书

本实用新型公开了一种软包电池精确定位工装设备，具有机架，所述机架的工作面上布置有手臂夹持机构，所述手臂夹持机构通过夹持手臂旋转电缸夹持，所述手臂夹持机构的底部连接工作工装弹夹，位于所述手臂夹持机构的顶部连接在精确定位组件上，本实用新型的技术方案自动化程度高，减少了工人的投入，降低了人工的成本，其次质量得到的保证，提高了劳动效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及软包电池的生产流水线设备技术领域，尤其是涉及软包电池精确定位工装设备。

背景技术

现有的软包电池的设备中需要对物料进行定位，以前都是采用人工瞄准，这样做的缺陷是效率低，定位不精确，严重影响了生产效率，已经降低了生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种精确到点且提高工作效率的一种软包电池精确定位工装设备。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种软包电池精确定位工装设备，具有机架，所述机架的工作面上布置有手臂夹持机构，所述手臂夹持机构通过夹持手臂旋转电缸夹持，所述手臂夹持机构的底部连接工作工装弹夹，位于所述手臂夹持机构的顶部连接在精确定位组件上。

更优化的方案是所述的软包电池精确定位工装设备，所述精确定位组件上包括Y方向直线模组、夹持手臂Z方向直线模组，夹持手臂X方向直线模组，所述夹持手臂X方向直线模组滑动连接所述Y方向直线模组，所述夹持手臂Z方向直线模组通过保护线槽拖链与所述Y方向直线模组连接。

更优化的方案是所述的软包电池精确定位工装设备，所述机架的工作面上连接有高度检测对射光纤感应器。

更优化的方案是所述的软包电池精确定位工装设备，所述工作工装弹夹的另一侧与备用待机工装弹夹。

更优化的方案是所述的软包电池精确定位工装设备，所述机架的底部连接有配盘接线箱体，所述配盘接线箱体与电/气/网络端口连接，位于所述机架的上方套设有机架保护罩。

更优化的方案是所述的软包电池精确定位工装设备，所述机架保护罩的顶部连接有三色指示灯，所述机架的另一侧具有触摸式显示屏。

本实用新型的优点：本实用新型的技术方案自动化程度高，减少了工人的投入，降低了人工的成本，其次质量得到的保证，提高了劳动效率，降低了生产成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1去除机架保护罩的结构示意图；

图3是图2的局部结构示意图。

具体实施方式：

见图1至图3所示，一种软包电池精确定位工装设备，具有机架1，所述机架1的工作面上布置有手臂夹持机构16，所述手臂夹持机构16通过夹持手臂旋转电缸17夹持，所述手臂夹持机构16的底部连接工作工装弹夹9，位于所述手臂夹持机构16的顶部连接在精确定位组件19上。

所述精确定位组件19上包括Y方向直线模组10、夹持手臂Z方向直线模组12，夹持手臂X方向直线模组13，所述夹持手臂X方向直线模组13滑动连接所述Y方向直线模组10，所述夹持手臂Z方向直线模组12通过保护线槽拖链11与所述Y方向直线模组10连接。

所述机架1的工作面上连接有高度检测对射光纤感应器18。

所述工作工装弹夹9的另一侧与备用待机工装弹夹15。

所述机架1的底部连接有配盘接线箱体7，所述配盘接线箱体7与电/气/网络端口3连接，位于所述机架1的上方套设有机架保护罩4。