[实用新型]一种纤维预浸布切割设备

说明书

本实用新型公开了一种纤维预浸布切割设备，包括切割平台、安装在切割平台上的纵向导轨和横向导轨、能够沿纵向导轨和横向导轨位移的切割头，所述切割头包括超声波换能器和安装在所述超声波换能器上的刀头。按上述技术方案，超声波换能器能够产生高频的轴向振动波，所述轴向，即垂直于切割平台的方向。超声波换能器带动其上的刀头进行高频振动，该高频振动的刀头能够快速将纤维布切割开，且切割处光整。如此，沿纵向导轨和横向导轨位移的切割头，能够高效率地、高质量地将纤维布切割成预定的形状。

技术领域

本实用新型涉及复合材料零部件生产过程中对纤维布预浸料的自动化裁剪切割。

背景技术

在复合材料生产过程中，需要对预浸过树脂的纤维布进行切割。传统的切割过程是靠手工用剪刀在画好样板的台面上裁剪，速度慢且耗费人工工时。而且，为防止树脂提前固化，切割过程需要在规定时间内完成，如此，人工切割难度大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：提高对预浸过树脂的纤维布的切割效率和效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维预浸布切割设备，包括切割平台、安装在切割平台上的纵向导轨和横向导轨、能够沿纵向导轨和横向导轨位移的切割头，所述切割头包括超声波换能器和安装在所述超声波换能器上的刀头。

按上述技术方案，超声波换能器能够产生高频的轴向振动波，所述轴向，即垂直于切割平台的方向。超声波换能器带动其上的刀头进行高频振动，该高频振动的刀头能够快速将纤维布切割开，且切割处光整。如此，沿纵向导轨和横向导轨位移的切割头，能够高效率地、高质量地将纤维布切割成预定的形状。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为一种纤维预浸布切割设备的示意图；

图2为刀头及其运动轨迹的示意图。

图中符号说明：

10、切割平台；

20、纵向导轨；21、纵向导轨电机；22、纵向丝杆机构；

30、横向导轨；31、横向导轨电机；32、横向丝杆机构；

40、切割头；41、超声波换能器；42、刀头；43、轨迹控制电机；44、轨迹线；45、轨迹线上任一点的切线方向；

50、切割支架。

具体实施方式

如图1，一种纤维预浸布切割设备，包括切割平台10、安装在切割平台上的纵向导轨20和横向导轨30、能够沿纵向导轨和横向导轨位移的切割头40。纤维布平铺在切割平台上，纵横向移动的切割头形成切割轨迹，对纤维布进行切割。

切割头40安装在切割支架50上，切割支架滑动配合在横向导轨30上，横向导轨滑动配合在纵向导轨20上；横向导轨上设有横向导轨电机31、横向丝杆机构32，横向导轨电机连接横向丝杆机构，切割支架连接横向丝杆机构；纵向导轨上设有纵向导轨电机21、纵向丝杆机构22，纵向导轨电机连接纵向丝杆机构，横向导轨连接纵向丝杆机构。其中，横向导轨电机连接横向丝杆机构的丝杆，切割支架连接横向丝杆机构的丝杆螺母；纵向导轨电机连接纵向丝杆机构的丝杆，横向导轨连接纵向丝杆机构的丝杆螺母。

横向导轨电机31和纵向导轨电机21均与电机控制器连接，电机控制器与CNC控制系统连接。本实用新型通过CNC控制系统将裁剪的形状转化为x y向的运动轨迹坐标值，即纵横向的运动轨迹坐标值，并将坐标值发送给电机控制器。电机控制器驱动横向导轨电机和纵向导轨电机转动，将切割头40移动到指定位置。其中，电机控制器与CNC控制系统均属现有技术中的常用设备，可安装在切割平台10上，也可安装在控制柜中，位于切割平台的旁侧。