[实用新型]新型电控箱

说明书

一种新型电控箱，属于立式加工中心技术领域。该新型电控箱包括：电控箱本体、电控箱门体、热交换器、拖链支架、配电盘和驱动器通用支架；电控箱门体转动连接在电控箱本体上，且在电控箱门体内侧设有热交换器；电控箱本体内设有配电盘，配电盘上固定有驱动器通用支架，电控箱本体侧向对应驱动器通用支架设有驱动器散热进风口和驱动器散热排风口；电控箱本体在驱动器散热进风口和驱动器散热排风口同侧的外立面处固定有拖链支架。本实用新型能够提高配电工作效率，延长线材的寿命，隔绝鼠患，防水防油，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及的是一种立式加工中心领域的技术，具体是一种新型电控箱。

背景技术

立式加工中心电控箱中的系统是一台机床的大脑，它控制着我们机床的运行动作。市面上的三轴、四轴、五轴机都离不开一套成熟而稳定的系统。我们身边常见的国外优秀系统有很多，如：日本发那科、三菱系统，德国西门子系统，西班牙发格系统，德国海德汉系统等等。我国近年也在奋起直追，广数和华中系统等占据了一定的市场份额。好的机器离不开好的系统，一套系统成本很高，可占到整个机床成本的30％左右。因此设计一个好的电控箱来对系统进行保护尤为重要。

目前机床厂家常见的电控箱如图1所示，配电盘4’装在电控箱本体1’中，配电盘4’上是驱动器支架5’和系统元器件及其线材，电控箱本体1’右上方通常为拖链支架6’(连接主轴箱侧电机马达线及其管路水路线材)，电控箱门体2’上是热交换器3’，对电控箱内部进行散热。

上述电控箱结构存在诸多问题：

1)电控箱本体存在多变因素；如图1和图2所示，电控箱为了避让立柱侧，按照立柱走势设计，有个大缺口7’；后期如遇到立柱需要加高的，电箱侧面的开口必须扩大，导致电控箱需要重新设计，配电盘也得重新设计；且配电盘上的线路走向要重新布局，既费时又费力，影响机床的生产周期；

2)驱动器散热；立式加工中心如果做到对机械部分保养得当，其寿命将在10年以上；这对电控箱内部线路的老化速度提出了较高的要求；电控箱内部主要是靠电控箱门体上的热交换器进行散热；而发热功率最大的驱动器并没有额外配置散热装置予以单独散热，线材长时间和驱动器在密闭环境内，加速了线材的老化，给机床的安全带来隐患；

3)不同系统驱动器的通用性；因没有经过特殊设计，通常机床厂家的驱动器支架为非通用性，如临时需要更换系统配置，还需单独制作驱动器的支架；

4)电控箱侧面拖链支架防水防鼠设计；拖链支架上坦克链连接主轴箱侧所需的动力线材以及高压水管、油管、气管等管路，因此和电控箱是连通的，而坦克链中高压水管、油管达到一定使用年限后存在爆管的风险，液体流入电控箱容易烧毁整套系统；电控箱的连通开口也容易进老鼠，一旦发生鼠患对制造厂家也是很大的损失。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种新型电控箱，能够提高配电工作效率，延长线材的寿命，隔绝鼠患，防水防油，通用性强。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：电控箱本体、电控箱门体、热交换器、拖链支架、配电盘和驱动器通用支架；

所述电控箱门体转动连接在电控箱本体上，且在电控箱门体内侧设有热交换器；

所述电控箱本体内设有配电盘，配电盘上固定有驱动器通用支架，电控箱本体侧向对应驱动器通用支架设有驱动器散热进风口和驱动器散热排风口；

所述电控箱本体在驱动器散热进风口和驱动器散热排风口同侧的外立面处固定有拖链支架，避开电控箱正上方。