[实用新型]一种装配方便的煎烤机

说明书

本实用新型涉及一种装配方便的煎烤机。现有煎烤机的旋钮和调温轴不能偏心装配，影响使用体验。本实用新型包括底座和盖体，所述底座设有温控器，温控器控制发热盘产生热量并烹饪放置在烤盘内的食材，底座设旋钮，旋钮通过传动组件与温控器连接，传动组件包括传动筋和传动槽，在安装时，传动筋可径向偏移地插置在传动槽内，以使外置传动架和内置传动架周向联动。将外置传动架和内置传动架间的传动结构改进为传动筋和传动槽，传动筋可在传动槽内进行径向偏移，既确保旋钮与对应安装孔同轴设置，防止因两者摩擦而发生旋钮卡顿的情况，由确保内置传动架与温控器匹配安装，通过降低安装时对同心度要求来降低安装难度，提升装配效率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种煎烤机。

背景技术

煎烤机已被人们广泛使用。现有的煎烤机包括底座和盖体，底座内设有烤盘、设于烤盘底部的发热盘以及控制发热盘工作的温控器，温控器会因与发热盘靠近而具有较高的温度，为了方便使用，底座上设有外露的旋钮，旋钮通过传动组件来调节温控器，进而控制烤盘的温度。在安装时，温控器与发热盘贴合安装，旋钮与设置在底座外壁上的安装孔同轴安装，对温控器、旋钮以及传动组件的安装精度提出了较高的要求，旋钮会因传动组件轴线与安装孔偏心设置而出现与安装孔内壁发生摩擦的情况，影响旋钮使用手感，此外，温控器与传动组件间、传动组件与旋钮间均通过螺钉固接，既影响装配效率，还增加了生产成本。同时，煎烤机在长时间使用后，各部件受热产生变形，不同部件之间可能由于变形量及变形方向不同，旋扭直接与温控器连接，由于旋扭与底座之间尺寸、厚度，甚至时不同材质的影响，使得旋钮与底座之间间隙变化，使得两者之间发生摩擦，影响旋钮的使用手感。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种装配方便的煎烤机，通过在外置传动架和内置传动架间设置可轴向插接且可径向偏移的传动槽和传动筋，既确保温控器能被精确调节，还确保旋钮能顺畅旋转，提升使用体验。

本实用新型通过已以下方式实现：一种装配方便的煎烤机，包括底座和盖体，所述底座顶部设有烤盘，所述烤盘底部设有发热盘以及温控器，所述温控器控制发热盘产生热量并烹饪放置在烤盘内的食材，所述底座上设有外露的旋钮，所述旋钮通过传动组件与温控器连接，所述传动组件包括与旋钮周向联动的外置传动架以及与温控器连接的内置传动架，所述外置传动架和内置传动架的对应端面上分别设置传动筋和传动槽，在安装时，传动筋可径向偏移地插置在传动槽内，以使外置传动架和内置传动架周向联动。将外置传动架和内置传动架间的传动结构改进为传动筋和传动槽，传动筋轴向插入传动槽，旋钮依次通过外置传动架和内置传动架后驱动温控器上的调温轴转动，进而调节发热盘温度，传动筋可在传动槽内进行径向偏移，既确保旋钮与对应安装孔同轴设置，防止因两者摩擦而发生旋钮卡顿的情况，确保内置传动架与温控器匹配安装，通过降低安装时对同心度要求来降低安装难度，提升装配效率。同时，旋钮通过外围传动架和内置传动架来与温控器连接，并不直接与温控器连接，热量不易传递至旋钮上，一方面，延缓了旋钮长时间使用时的变形，使得旋钮使用更可靠，另一方面，旋钮使用时温度不会升高，操控更安全，并且，即使旋钮设置为金属材料，也不存在漏电风险。

作为优选，所述传动筋和传动槽的截面轮廓互为匹配设置，所述传动槽的宽度为A，所述传动筋的宽度为B，A＞B，以使传动筋在传动槽内具有径向偏移空间。A＞B，传动槽内腔较大，既为容纳传动筋预留了安装空间，还为传动筋进行径向偏移预留了活动空间，既确保传动筋和传动槽间传动稳定性，还能有效应对旋钮和温控器调温轴在装配时存同心度差的问题。传动筋在传动槽内进行径向偏移时，传动筋仍插置在传动槽内，利用传动筋和传动槽间抵触的壁面实现周向联动。当A＜B时，传动筋无法插入传动槽，使得外置传动架和内置传动架间无法实现周向联动。当A=B时，传动筋在传动槽内无法进行径向偏移，对旋钮和调温轴的装配精度有较高要求，影响装配效率。