[实用新型]一种内置百叶中空玻璃的边框开口模具

说明书

本实用新型公开了一种内置百叶中空玻璃的边框开口模具，设于底座上，包括上模，上模包括上模本体、设于上模本体底部的切割单元；下模，下模包括下模本体、设于下模本体上的定位块、设于定位块两侧的分别用于固定的两个边框单体的两限位模块；上模或下模其中的至少一个能够沿着靠近其中另一个的方向运动并带动切割块在切割槽上方的第二侧边上开出缺口，两个边框单体上的缺口组合形成的收纳口。本实用新型的一种内置百叶中空玻璃的边框开口模具，能够在两个边框单体上开出位置及大小均相互匹配的缺口，方便了翻页轴和翻页轮的安装，避免了材料的浪费，节约了成本，且该模具结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃的制造领域，具体涉及一种内置百叶中空玻璃的边框开口模具。

背景技术

中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在。

如图1所示，目前通常在中空玻璃（1）中内置百叶帘（3），通过百叶帘（3）叶片的收放和翻转来实现遮阳的目的。百叶帘叶片的翻转一般通过叶片翻转机构（4）来实现，叶片翻转机构（4）包括翻页轴（4a）、设于翻页轴（4a）两端的翻页轮（4b）、设置在翻页轴（4b）上的翻页控制轮（4c）、连接在翻页控制轮（4c）上的翻页拉绳（4d），翻页拉绳（4d）与叶片逐个连接后连接于百叶帘（3）的底梁上，通过转动翻页轮（4b）带动翻页控制轮（4c）实现百叶帘叶片的翻转。

在中空玻璃的制造过程中，为了美观，通常将翻页轴（4a）卡嵌于中空玻璃（1）上侧的边框（2）中，而由于翻页轮（4b）的轮径大于翻页轴（4a）的轴径，因此需要在边框（2）两端对应于翻页轮（4b）的位置开出用于收纳翻页轮（4b）的收纳口（6）。现有技术中，由于边框（2）是通过两个边框单体（2a）组合而成的（如图2所示），因此通常是利用铣床分别在每个边框单体（2a）上开出缺口（6a），随后将两个边框单体（2a）组装在一起，两个缺口（6a）组合形成收纳口（6）。但是，在每个边框单体（2a）上分别铣出缺口（6a），缺口（6a）的开设位置及开设大小容易出现偏差，导致组合成收纳口（6）的两个缺口（6a）无法有效的匹配起来，极大的影响了翻页轴（4a）和翻页轮（4b）的安装；且无法匹配缺口（6a）的两个边框单体（2a）只能报废，极大的增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种内置百叶中空玻璃的边框开口模具，该模具能够在两个边框单体上开出位置及大小均相互匹配的缺口，方便了翻页轴和翻页轮的安装，避免了材料的浪费，节约了成本，且该模具结构简单，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种内置百叶中空玻璃的边框开口模具，所述内置百叶中空玻璃包括中空玻璃、围合于所述中空玻璃周侧的四条中空的边框、设于所述中空玻璃内的百叶帘以及用于所述百叶帘的叶片收放机构和叶片翻转机构，所述边框包括两个具有相互垂直的第一侧边和第二侧边的边框单体，所述叶片翻转机构包括卡嵌于所述中空玻璃上侧的所述边框中的翻页轴、分别设于所述翻页轴两端的用于带动所述翻页轴绕其自身轴心线方向旋转的两翻页轮，所述翻页轮的轮径大于所述翻页轴的轴径，所述边框开口模具，设于底座上，用于在所述中空玻璃上侧的所述边框两端开出用于收纳所述翻页轮的收纳口，所述边框开口模具包括

上模，所述上模包括上模本体、设于所述上模本体底部的切割单元，所述切割单元包括两个间隔设置的切割块；

下模，所述下模包括下模本体、设于所述下模本体上的定位块、设于所述定位块两侧的分别用于固定所述的两个边框单体的两限位模块，所述限位模块包括沿着远离所述定位块的方向设置的用于卡嵌所述第一侧边的卡槽、设于所述卡槽一侧的用于支撑所述第二侧边的支撑块、设于所述支撑块和所述定位块之间且与所述切割块相对应设置的切割槽；