[实用新型]表面着色的锂电池铝塑膜

说明书

本实用新型提供表面着色的锂电池铝塑膜，锂电池铝塑膜包括铝箔层，铝箔层的内侧设有内层，所述的内层包括热塑性树脂膜、内胶涂层；铝箔层的外侧设有外层。所述的外层、铝箔层和内层复合成一体。其中，所述的内层包括热塑性树脂膜和内胶层，所述的锂电池铝塑膜有两种结构，不同处在外层结构上，一种包括耐热性树脂膜、外胶层和一层油墨层，另一种包括耐热性树脂膜、外胶层和两层油墨层，两层油墨层分设在所述外层的两面。本实用新型增加了油墨层的附着力。在保证铝塑膜深冷冲成型性能的前提下，实现铝塑膜的着色。

技术领域

本实用新型涉及复合软包装膜，特别是表面着色并适合深冷冲压成型的锂电池铝塑膜。

背景技术

常用的锂电池铝塑膜都没有印刷，外表看上去都是单调的金属色，究其原因主要是一般油墨降低了复合的层间强度，导致铝塑膜成型性能下降，影响使用。

现有着色锂电池铝塑膜主要由透明的聚酰胺、带颜色的胶黏剂、银色的铝箔和透明的流延聚丙烯材料组成。虽然从外观上做到了彩色，但是由于胶粘剂里加了色浆，对聚酰胺的粘接力会下降，尤其一些黑色的产品，这样对深冷冲压成型不利，在电池的长期使用中会存在隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供表面着色并适合深冷冲压成型的锂电池铝塑膜。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种表面着色的锂电池铝塑膜，包括一铝箔层，铝箔层的内侧设有内层，外侧设有外层；外层、铝箔层和内层复合成一体；所述的内层为热塑性树脂膜和内胶层，内胶层位于铝箔层和热塑性树脂膜之间，将铝箔层和热塑性树脂膜粘合在一起；所述的外层包括耐热性树脂膜、外胶层和油墨层；在外层中，耐热性树脂膜、外胶层和油墨层从外到内依次设置；油墨层涂布在铝箔层的外侧，外胶层粘合在油墨层和耐热性树脂膜之间，使耐热性树脂膜成为整个铝塑膜的最外一层。

耐热性树脂膜是尼龙膜；铝箔层是双面钝化的软质铝箔；热塑性树脂膜是聚丙烯薄膜；内胶层的材质为马来酸酐接枝聚丙烯树脂及其衍生物中的至少一种；外胶层的材质为丙烯酸树脂、聚氨酯及其衍生物中的至少一种；油墨层为黑色、黄色、哑光各种颜色中的一种颜色的无卤素油墨。

耐热性树脂膜厚度15-30um；铝箔层厚度20um-50um；热塑性树脂膜厚度20um-80um；内胶层的涂布量为2-3克/每平方米；外胶层的涂布量为2-3克/每平方米；油墨层的涂布量2-3克/每平方米。

优选的，耐热性树脂膜厚度25um；铝箔层厚度40um；热塑性树脂膜厚度40um。

第二种表面着色的锂电池铝塑膜，包括一铝箔层，铝箔层的内侧设有内层，外侧设有外层；外层、铝箔层和内层复合成一体；所述的内层为热塑性树脂膜和内胶层，内胶层位于铝箔层和热塑性树脂膜之间，将铝箔层和热塑性树脂膜粘合在一起；所述的外层包括耐热性树脂膜、外胶层和两层油墨层；在外层中，耐热性树脂膜、外胶层和一层油墨层从外到内依次设置；此油墨层涂布在铝箔层的外侧，外胶层粘合在此油墨层和耐热性树脂膜之间；在耐热性树脂膜外侧还涂布有另一层油墨层，使该油墨层成为整个铝塑膜的最外一层。

耐热性树脂膜是尼龙膜；铝箔层是双面钝化的软质铝箔；热塑性树脂膜是聚丙烯薄膜；内胶层的材质为马来酸酐接枝聚丙烯树脂及其衍生物中的至少一种；外胶层的材质为丙烯酸树脂、聚氨酯及其衍生物中的至少一种；油墨层为黑色、黄色、哑光各种颜色中的一种颜色的无卤素油墨。

耐热性树脂膜厚度15-30um；铝箔层厚度20um-50um；热塑性树脂膜厚度20um-80um；内胶层的涂布量为2-3克/每平方米；外胶层的涂布量为2-3克/每平方米；两层油墨层的涂布量均为2-3克/每平方米。

优选的，耐热性树脂膜厚度25um；铝箔层厚度40um；热塑性树脂膜厚度40um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：