[实用新型]烟气脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫系统，沿烟气流动方向烟气脱硫系统依次包括：脱SO₃单元；除尘器；废水换热浓缩单元；钠法脱硫单元，其脱硫废液流回废水换热浓缩单元与烟气换热，然后流至脱SO₃单元作为吸收液；以及排气筒，排气筒中设有加热器，废水换热浓缩单元排出的蒸汽在加热器与烟气换热后流至钠法脱硫单元。本实用新型的烟气脱硫系统可直接以钠法脱硫废水中的Na₂SO₃或进一步脱除CO₂产生的Na₂CO₃为吸收剂，脱除SO₃后的烟气露点温度大大降低，烟气余热直接用于浓缩烟气净化产生的Na₂SO₃/Na₂CO₃废液，不会导致换热器发生腐蚀，产生的蒸汽可用于加热脱硫净化烟气进行“消白”。

技术领域

本实用新型涉及废烟气处理领域，特别涉及一种烟气脱硫系统。

背景技术

电力、冶金和石化等各行业生产过程中产生大量含SO₂和SO₃的烟气。目前，普遍采用的脱硫装置对SO₂表现出良好的脱除效果，但对SO₃几乎没有脱除作用。现有资料表明，电力行业中，一般燃煤锅炉中0.5%~1.5%的硫分会被氧化为SO₃；在富氧再生条件下，催化裂化再生烟气中SO₃约占硫氧化物总量的5%~10%；钢铁行业中，烧结烟气中SO₃的排放量占总硫氧化物排放量的1%~2%。在普遍采用V₂O₅系活性组分的SCR脱硝装置中，也会将部分SO₂氧化为SO₃，转化率约为0.5%~1.5%，尤其是在SCR反应器低负荷运行时SO₂转化为SO₃的转化率会急剧增加。

SO₃具有强腐蚀性，会与烟气中的水蒸汽结合形成硫酸，在露点温度下凝结在金属部件表面，引起后续余热锅炉、CO锅炉、空预器等设备的腐蚀穿孔，并影响装置的长周期运行；SO₃会与SCR脱硝系统逃逸氨反应生成具有黏性的硫酸氢铵，大量生成的硫酸氢铵在低温时沉积在催化剂孔道，粘附飞灰，容易导致催化剂孔道堵塞而降低催化剂的活性，还会随烟气进入后续余热锅炉、CO锅炉、空预器等下游设备并粘附在换热元件表面，引起积灰、结垢、堵塞和腐蚀；另外，为避免烟气中SO₃产生露点腐蚀，锅炉排烟温度普遍较高一般在180℃以上，造成烟气热量的极大浪费。排出烟囱的SO₃还会与大气中的水蒸汽形成H₂SO₄气溶胶，而H₂SO₄气溶胶是PM2.5的前驱体，造成雾霾的元凶之一，可被人体吸入进入肺泡，沉积在人体内难以排出，因而对人体健康的危害极大。

当含有气态SO₃的烟气通过湿法烟气脱硫系统时，由于烟气被急速冷却到酸露点之下，SO₃通过均相成核和以颗粒物为凝结核的异质成核作用，快速形成难于捕集的亚微米级的H₂SO₄气溶胶。一般来说，烟气中颗粒较大的雾滴是可以被吸收塔除去的，但是对亚微米级的H₂SO₄气溶胶，吸收塔则无能为力，形成的H₂SO₄亚微米级气溶胶只能通过烟囱排入大气，在烟囱口形成“蓝烟”现象。