[实用新型]一种齿轮箱传动脚手板生产设备有效
申请号: | 201921057336.6 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN210388281U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 张红卫;李雄标;沈承福;周圆圆;周桂红 | 申请(专利权)人: | 湖南远东钢模有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 乌景瑞 |
地址: | 411300 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿轮箱 传动 手板 生产 设备 | ||
本实用新型公开了一种齿轮箱传动脚手板生产设备,包括开卷机、校平机、送料机、冲床、辊压成型机及剪切机;所述的开卷机与送料机衔接,校平机置于开卷机和送料机之间,对钢带进行校平;所述的送料机与冲床衔接,冲床对钢带冲孔及压盲孔;所述的冲床与辊压成型机衔接;辊压成型机与剪切机衔接,剪切机将辊压成型的脚手板剪切成设计长度。本实用新型能够将镀锌钢带辊压成型为脚手板,由于镀锌钢带本身具备表面光洁,镀锌层具备防腐性,所以不需要对成型的脚手板做油漆工序;本实用新型提高了脚手板生产的自动化程度,减少了人工成本,提高了生产效率;而且本实用新型在达到满足强度和刚度要求的同时,节约了原材料,因而节约了脚手板的成本。
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮箱传动脚手板生产设备。
背景技术
在附着式全钢爬架行业中,脚手板运用的比例是比较大的,而传统的脚手板生产,是由63*40的不等边角钢下料,冲孔,然后焊接骨架,在骨架上面焊接一块花纹钢板,骨架中间焊接衬筋板而成。下料加工需要投入打量的人力,人工成本比较高,而且工序复杂,生产效率低,而且脚手板焊接完成后需进行油漆处理,生产成本高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够节约原材料成本,降低劳动强度,提高生产效率的齿轮箱传动脚手板生产设备。
本实用新型采用的技术方案是:一种齿轮箱传动脚手板生产设备,包括开卷机、校平机、送料机、冲床、辊压成型机及剪切机;所述的开卷机与送料机衔接,校平机置于开卷机和送料机之间,对钢带进行校平;所述的送料机与冲床衔接,冲床对钢带冲孔及压盲孔;所述的冲床与辊压成型机衔接;辊压成型机与剪切机衔接,剪切机将辊压成型的脚手板剪切成设计长度;
所述的辊压成型机包括驱动机构、传动机构、机架及多组辊压机构;所述的多组辊压机构平行安装在机架,包括上辊压轴及下辊压轴;上辊压轴及下辊压轴平行安装在机架上,上辊压轴及下辊压轴上设有多个辊压轮,每组辊压机构的下辊压轴通过传动机构与驱动机构连接,驱动机构能够带动多组辊压机构的下辊压轴转动;辊压成型机能够将钢带成型为两侧为C形,中部设有多个筋槽的柱状结构,柱状结构两侧的C形结构相对设置。
上述的齿轮箱传动脚手板生产设备中,所述的辊压成型机包括导入部、筋槽成型部、折弯部、U型折边部及C形槽成型部;所述的导入部包括一组辊压机构,该组辊压机构的上辊压轴和下辊压轴上分别设有若干滚轮,上辊压轴上的滚轮的直径相同,下辊压轴上的滚轮的直径相同;
所述的筋槽成型部包括多组辊压机构,筋槽成型部的辊压机构的上辊压轴上设有槽辊压滚轮Ⅰ及输送滚轮,槽滚压滚轮Ⅰ置于两筋槽之间的凹槽内;或槽滚压滚轮Ⅰ对应于筋槽处设有环形凹槽;下辊压轴上设有槽辊压滚轮Ⅱ及输送滚轮,槽辊压滚轮Ⅱ对应于筋槽处设有环形的凹槽,与槽辊压滚轮Ⅰ共同作用形成筋槽处的直角弯折;
所述的折弯部包括多组辊压机构,折弯部的辊压机构的下辊压轴上设有多个筋槽滚压轮Ⅱ及两个折弯轮,折弯轮包括直径内小外大的锥形部及圆柱形部,圆柱形部位于锥形部内侧,且与锥形部的小直径部分的直径相同;两个折弯轮置于下辊压轴的两端;所述的筋槽滚压轮Ⅱ对应于钢带上的筋槽设置,筋槽滚压轮Ⅱ的外圆上设有环形凸缘,环形凸缘的宽度等于筋槽的内宽度,环形凸缘置于筋槽内;上辊压轴上设有多个筋槽滚压轮Ⅰ及两个滚压轮;筋槽滚压轮Ⅰ对应于钢带上的筋槽设置,筋槽滚压轮Ⅰ的外圆上设有环形凹槽,环形凹槽的宽度等于筋槽的外宽度,筋槽置于筋槽滚压轮Ⅰ的环形凹槽内;两个滚压轮分别对应于两个折弯轮的圆柱部分设置,能够与折弯轮配合对钢带的两侧折弯;
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