[实用新型]塑壳断路器灭弧室结构

说明书

本实用新型公开了塑壳断路器灭弧室结构，包括左隔弧壳，所述左隔弧壳的一侧开设有卡槽一，所述卡槽一的内部安装有卡块一的一端，所述卡块一的另一端固定连接有右隔弧壳，所述左隔弧壳与右隔弧壳的内部由上至下依次安装有引弧片与金属栅片，所述安装槽的内部安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有挤压块的一端，所述左隔弧壳与右隔弧壳的口部安装有封板，所述封板的边侧开设有卡槽四，所述卡槽与挤压块活动安装，所述左隔弧壳与右隔弧壳的下端均固定连接有触头板，所述触头板的上端开设有卡槽三。该塑壳断路器灭弧室结构，提高了灭弧室的灭弧效果与使用寿命，同时方便拆装，进而提高了灭弧室的可维护性，降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及塑壳断路器技术领域，具体为塑壳断路器灭弧室结构。

背景技术

塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化，它能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。

然而，现有的塑壳断路器内的灭弧室的灭弧效果不佳，拆装复杂，给灭弧室内状况的检修带来的很大的困难，进而降低了灭弧室的可维护性，同时不可更换，一旦有所损坏，整个灭弧室就无法正常使用，加大了使用成本，并且机械强度低，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于提供塑壳断路器灭弧室结构，以解决上述背景技术中提出现有的塑壳断路器内的灭弧室的灭弧效果不佳，拆装复杂，给灭弧室内状况的检修带来的很大的困难，进而降低了灭弧室的可维护性，同时不可更换，一旦有所损坏，整个灭弧室就无法正常使用，加大了使用成本，并且机械强度低，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑壳断路器灭弧室结构，包括左隔弧壳，所述左隔弧壳的一侧开设有卡槽一，所述卡槽一的内部安装有卡块一的一端，所述卡块一的另一端固定连接有右隔弧壳，所述左隔弧壳与右隔弧壳内部的边侧均开设有卡槽二，所述左隔弧壳与右隔弧壳的内部由上至下依次安装有引弧片与金属栅片，所述引弧片与金属栅片的引脚之间安装有产气片，所述左隔弧壳与右隔弧壳外侧的延伸端的内部均开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有挤压块的一端，所述挤压块的另一端延伸至安装槽的外侧，所述左隔弧壳与右隔弧壳的口部安装有封板，所述封板的边侧开设有卡槽四，所述卡槽四与挤压块活动安装，所述左隔弧壳与右隔弧壳的下端均固定连接有触头板，所述触头板的上端开设有卡槽三。

优选的，所述卡槽一与卡块一相互适配，且卡槽一与卡块一均为“L”字型设计。

优选的，所述引弧片与金属栅片的边侧均对称固定连接有两个卡块二，所述引弧片的引脚的内部开设有卡槽五，且卡块二与卡槽二相互卡合安装，同时金属栅片在左隔弧壳与右隔弧壳的内部等间距设置有十六个，并且引弧片与金属栅片均为“U” 字型设计。

优选的，所述产气片关于引弧片的竖直中心线对称设置有两个，且产气片的一侧与引弧片、金属栅片的引脚相贴，所述产气片的两端对称固定连接有卡块三，且卡块三与卡槽三、卡槽五相互适配，并且产气片采用三聚氰胺层压玻璃布板。

优选的，所述弹簧关于挤压块的竖直中心线对称设置有两个，且挤压块的截面为“T”字型设计，并且挤压块与安装槽相匹配。

优选的，所述卡槽四与挤压块卡合安装，且卡槽四关于封板的竖直中心线对称设置有四个，并且封板为“L”结构。