[实用新型]用于斗式提升机筒体的组焊工装

说明书

一种用于斗式提升机筒体的组焊工装，包括工装底座、第一支座、第二支座、顶压紧装置、侧顶紧装置和内定位装置，所述工装底座上端的平台面两侧设有安装第一支座和第二支座的连接孔以供第一支座和第三支座的底端分别固定至工作底座的两侧，所述第一支座和第三支座的顶端分别连接至顶压紧装置的两端，所述第一支座的内侧设有多个侧顶紧装置，所述平台面的中部设有多个能安装不同垫块的安装孔，所述内定位装置设置在斗式提升机筒体的内侧以配合从内部支撑；由此，本实用新型结构简单、易于操作、通用性强，较好的减小焊接变形及保证斗式提升机筒体组焊的结构精度从而保证筒体组装后的平面度、平行度、垂直度、直线度，并有效的提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及组焊用工装的技术领域，尤其涉及一种用于沥青混合料搅拌设备输送粉料、骨料的斗式提升机的筒体组焊工装。

背景技术

沥青搅拌设备斗式提升机主要用于提升砂石骨料和粉料。可将砂石骨料提升至近30米高处的震动筛进行筛分；将粉料提升至近20米高处的石粉仓通过螺旋输送进搅拌锅进行搅拌。其结构由驱动装置、料斗、牵引构件、中间筒体、底座、上轴座等构成。驱动装置由电机、减速器、制动器、联轴器等构成，驱动主轴上安装链轮。牵引构件为一挠性构件多为环链。中间筒体为整个斗式提升机的主体同时为驱动装置提供支撑，为牵引构件和料斗提供运行封闭空间。本沥青搅拌设备斗式提升机筒体组焊工装主要针对中间筒体的组焊。

参见图1A、1B和1C，斗式提升架的筒体10为薄板焊接件，一般由4至8mm厚折弯板拼焊成近似矩形截面。其中两宽边壁板101的中间有两处三角折弯，两窄边壁板102的中间有一处三角折弯，在两边有直角折弯。三角折弯是为了增强筒体的强度和刚度。两窄边壁板102在两宽边壁板101的内侧103焊接成矩形筒节，多个筒节焊接在一起、总长两端焊接法兰构成筒体标准节，多个标准节通过两两法兰对接组成所需高度的筒体主体。由于筒体高度较高，又承载受力，薄板焊接变形较大，故整体平面度、直线度、平行度、垂直度要求较高。

现有技术中没有针对性的工装，导致焊接难度大，焊接成品率底，成本较高。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种用于斗式提升机筒体的组焊工装，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于斗式提升机筒体的组焊工装，其结构简单、易于操作、通用性强，较好的减小焊接变形及保证斗式提升机筒体组焊的结构精度从而保证筒体组装后的平面度、平行度、垂直度、直线度，并有效的提升了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种用于斗式提升机筒体的组焊工装，包括工装底座、第一支座、第二支座、顶压紧装置、侧顶紧装置和内定位装置，其特征在于：

所述工装底座上端的平台面两侧设有安装第一支座和第二支座的连接孔以供第一支座和第二支座的底端分别固定至工装底座的两侧，所述第一支座和第二支座的顶端分别连接至顶压紧装置的两端，所述第一支座的内侧设有多个侧顶紧装置，所述平台面的中部设有多个能安装不同垫块的安装孔，所述内定位装置设置在斗式提升机筒体的内侧以配合从内部支撑。

其中：在工装底座的顶部间隔焊接有多块安装板，各安装板上设置上述连接孔和安装孔以提供第一支座和第二支座的安装。

其中：所述第一支座的内侧间隔安装多个侧顶紧装置，顶端设有连接顶压紧装置一端的长丝杆，所述顶压紧装置的一端设有穿过长丝杆的长槽孔，上下分别用螺母实现稳定的固定。

其中：所述第二支座内侧开有一凹槽口，所述第二支座3的顶端安装一长丝杆，所述顶压紧装置的另一端设有穿过长丝杆的长槽孔，上下分别用螺母实现稳定的固定。

其中：所述工装底座包含两侧的侧底杆和中间的多根连接杆，其由H型钢依次组焊而成。