[实用新型]一种薄煤层液压支架抬底机构

说明书

本实用新型公开一种薄煤层液压支架抬底机构，属于液压支架领域；所要解决的技术问题是提供了一种固定千斤顶缸筒，将带滑动块的活塞杆伸出，与推杆相互作用，实现抬底的抬底机构；解决该技术问题采用的技术方案为：一种薄煤层液压支架抬底机构，包括液压支架底座，抬底千斤顶，推杆，推杆设置在底座中下方，抬底千斤顶设置在推杆上部，抬底千斤顶的缸体与液压支架底座相连，抬底千斤顶缸体内部设置有活塞杆，活塞杆端部正对推杆，活塞杆上套设有滑动块，滑动块两端为方形块，液压支架底座的左右箱体相对的侧壁上设置有滑动槽，滑动块与滑动槽相接触；本实用新型可广泛应用于液压支架领域。

技术领域

本实用新型一种薄煤层液压支架抬底机构，属于液压支架技术领域。

背景技术

近年来随着中厚煤层大量开采，煤炭储量急剧下降，生产接续和资源平衡开采的矛盾日益突出，薄煤层正逐渐演变为各矿主采煤层，薄煤层采煤机、刮板机、液压支架的研制已成为今天煤炭行业研究的一项主要课题，也是未来支架市场的一种主要架型。由于国内煤层地质条件的特殊性，采用刨煤机无人开采技术在我国应用较少，国内薄煤层液压支架主要是与采煤机、刮板机配套，研制技术难点主要是如何在有限的空间内加大行人空间、保证采煤机过机空间要求、满足支架伸缩比要求和承载要求、提高支架支护强度、简化液压系统布置等。尤其是行人空间大小是决定薄煤层支架使用性能的关键因素。因空间等因素的影响，目前国内薄煤层支架一般都不设计抬底机构，但遇到煤层底板极软、遇水膨胀等较为恶劣的条件时，抬底机构的配置是保证支架使用的必要条件。

按照目前国内成熟设计技术，抬底机构主要有两种设计结构：一种是带滑靴的抬底千斤顶，与底座过桥用顶架、销轴相连，过桥上的滑靴槽作为导向；一种是在过桥上焊接导向筒，抬底千斤顶与底座通过顶架、销轴、螺栓连接，导向筒作为千斤顶运动导向，如图2所示。这两种结构都是固定抬底千斤顶活塞杆，缸筒伸出，缸底圆弧面与推杆上平面接触，支架前端被抬起，从而减小与地面的摩擦，实现移架。这两种结构外形尺寸较大，安装空间大，显然不能满足薄煤层支架空间要求。

现有薄煤层支架的抬底装置主要有三种结构：

(1)撬板式抬底装置，采用单作用抬底千斤顶与撬板的相互作用而实现抬起底座前部的功能。优点是结构简单、抬架力大，安装空间小，不占用人行空间，能满足薄煤层液压支架抬起量要求。缺点是使用中撬板与底座间易塞煤矸，需人工清理，否则易塞死，失去抬底功能。在极软底板中使用效果不是太好。

(2)杠杆式抬底装置，采用杠杆原理，抬底缸收回时带动压板旋转，作用到推杆上，从而实现支架底座的抬起。优点是占用高度空间小，可适用于极薄煤层支架。缺点是占用人行通道宽度大，有效抬架力小，千斤顶受载状态较差，易导致千斤顶弯曲损坏，主要应用于最低高度在1000mm以下的极薄煤层支架中。

(3)耳板式抬底装置，采用缸筒固定，活塞杆伸缩方式，将抬架力作用到底座推杆上，从而实现支架抬起功能。优点是与成熟结构类似，结构简单，同样抬起量的情况下，可有效缩短外形设计尺寸。缺点是支架抬底移架时，千斤顶所承受的侧向力直接作用到活塞杆上，易导致活塞杆受力弯曲损坏。

实用新型内容

本实用新型一种薄煤层液压支架抬底机构，克服了现有技术存在的不足，提供了一种固定千斤顶缸筒，将带滑动块的活塞杆伸出，与推杆相互作用，实现抬底的抬底机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种薄煤层液压支架抬底机构，包括液压支架底座，抬底千斤顶，推杆，液压支架底座包括左右两个箱体，推杆设置在左右两个箱体中部下方，抬底千斤顶设置在推杆上部，抬底千斤顶的缸体与液压支架底座相连，液压支架底座左右两个箱体前部对称设置有固定耳板，抬底千斤顶缸体左右两侧对称设置有对应固定耳板的连接耳板，连接耳板与固定耳板相连，抬底千斤顶缸体内部设置有活塞杆，活塞杆端部正对推杆，活塞杆上套设有滑动块，滑动块两端为方形块，液压支架底座的左右箱体相对的侧壁上设置有滑动槽，滑动块与滑动槽相接触。

所述的滑动槽为上部开口下部封闭的凹槽。