[实用新型]一种铅笔生产用笔芯成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铅笔生产用笔芯成型装置，包括固定座、成型装置和底板，所述固定座上表面中部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有压板；本实用新型通过在固定座一侧设有的成型装置，使得用户在通过电动推杆驱动压板对固定座内部的笔芯混合原料实施挤压时能够通过成型装置有效的实现不同尺寸的成型需求，且通过在成型装置一侧的底板上通过电机驱动丝杆带动定位座在定位轴上定向移动，使得成型后的笔芯在通过定位座实施承载避免笔芯在成型后的瞬间发生形变的同时还能够对成型装置实施有效的封闭处理达到防护目的，从而有效的提高了笔芯在量产时的加工成型工艺需求有效的弥补了现有技术所需。

技术领域

本实用新型涉及笔芯成型装置技术领域，具体为一种铅笔生产用笔芯成型装置。

背景技术

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，其中主要用来书写的成分为其内部的笔芯，而铅笔的笔芯是用石墨和粘土按一定比例混合制成的，如h即英文hard（硬）的词头，代表粘土，用以表示铅笔芯的硬度，h前面的数字越大（如6h），铅笔芯就越硬，也即笔芯中与石墨混合的粘土比例越大，写出的字越不明显，常用来复写，b是英文black（黑）的词头，代表石墨，用以表示铅笔芯质软的情况和写字的明显程度，以6b为最软，字迹最黑，常用以绘画，普通铅笔标号则一般为hb，考试时用来涂答题卡的铅笔标号一般为2b，铅笔笔芯在量产时需要对笔芯实施有效的定型加工方能有效的方便后续笔芯和木质笔身实施组合，而现有技术中针对铅笔生产用的笔芯成型装置在实际应用时仍旧存在一定的不足，例如：

现有技术中的笔芯成型装置在通过成型装置实施成型时无法有效的实现不同尺寸的成型加工切断所需，使得笔芯成型后的瞬间极易出现弯折情况从而极大的降低了笔芯的成型工艺故而满足不了现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅笔生产用笔芯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅笔生产用笔芯成型装置，包括固定座、成型装置和底板，所述固定座上表面中部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有压板，所述压板一侧中部靠近两端处均螺纹连接有支杆，所述固定座两侧底端均通过螺栓固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆一端通过螺栓固定连接有滑板，两个所述支杆一端贯穿固定座通过螺栓与所述滑板固定连接，所述凹槽内壁一侧底端开设有输料孔，所述固定座上表面通过合页转动连接有盖板，所述固定座一侧中部通过螺栓固定连接有成型装置，所述成型装置中部开设有第一成型孔、第二成型孔、第三成型孔、第四成型孔、第五成型孔、第六成型孔、第七成型孔、第八成型孔和第九成型孔，所述固定座一侧底端通过螺栓固定连接有底板，所述底板上表面一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有电机，所述电机动力输出端通过联轴器固定连接有丝杆，两个所述丝杆外围螺纹连接有定位座，所述定位座两侧均通过螺栓固定连接有定位板，所述定位板中部靠近两端处均插接有定位轴，所述定位轴底端与所述底板螺纹连接。

优选的，所述压板两侧均黏贴有密封垫，且所述压板外围中部镶嵌有密封圈，所述凹槽用于作为笔芯混合物的承载装置。

优选的，所述滑板与固定座之间的两个所述支杆外围套接有限位环，所述限位环两侧均黏贴有橡胶垫，所述限位环用于作为滑板与固定座之间的限位装置。

优选的，所述输料孔呈等腰梯形，所述输料孔一侧边长尺寸不小于第一成型孔和第九成型孔之间的距离尺寸，所述盖板下表面边缘处黏贴有密封圈，所述第一成型孔直径尺寸不大于第二成型孔直径尺寸，所述第二成型孔直径尺寸不大于第三成型孔直径尺寸，所述第三成型孔直径尺寸不大于第四成型孔直径尺寸，所述第四成型孔直径尺寸不大于第五成型孔直径尺寸，所述第五成型孔直径尺寸不大于第六成型孔直径尺寸，所述第六成型孔直径尺寸不大于第七成型孔直径尺寸，所述第七成型孔直径尺寸不大于第八成型孔直径尺寸，所述第八成型孔直径尺寸不大于第九成型孔直径尺寸，所述定位座上表面开设有限位槽。