[实用新型]一种水口自动掉落机构及注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑加工技术领域，本实用新型提供了一种水口自动掉落机构及含有该水口自动掉落机构的注塑模具，所述水口自动掉落机构包括水口板、水口镶件、第一水口钩针以及两个第二水口钩针，两个第二水口钩针设于进胶口的两侧，且每个第二水口钩针均穿过水口板延伸至水口板下端的进胶通道。上述水口自动掉落机构，开模时，将注塑模具的上模板和水口板先分开，进胶通道和进胶口形成的三个水口断开，进胶口处的水口在第一水口钩针的作用下留下水口镶件上，开模动作完成后进胶通道形成的两个水口脱离上模板，第一水口钩针掉落，进胶口形成的水口和产品在注塑机顶出时随顶针一起脱离模具自动掉落，实现自动生产，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，特别涉及一种水口自动掉落机构及注塑模具。

背景技术

在注塑行业中，水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，亦称为“浇口”，意思就是热化液态的塑胶流动的进出口。分型面是指前模仁和后模仁在合模时接触的面。注塑时熔化的液态塑胶经水口流入模具腔内，塑胶冷却后，模具腔中的产品成型。产品出模时需要把水口从产品上剪下来。

目前很多塑胶注塑产品，在注塑完成后都会有残留的水口，这些水口需要大量的人工去加工。在人工成本日益增长的环境下，这样会大大增加生产成本，而且人工加工水口，手法不一致，会出现把注塑产品剪缺或不平整的情况，而且容易划伤注塑产品，导致注塑产品直接报废，造成生产周期延长，生产质量不稳定，加工效率低，降低了企业效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水口自动掉落机构及注塑模具，以解决现有的注塑模具因需要人工除去水口而导致注塑产品加工效率低的问题。

本实用新型提供了一种水口自动掉落机构，包括水口板、设于所述水口板下端的水口镶件、设于所述水口镶件中部的第一水口钩针，以及分别设于所述水口板的上端两侧的两个第二水口钩针，所述水口板的中部设有进胶口，所述水口镶件的上端延伸至所述进胶口的下端，所述第一水口钩针一端与注塑模具的顶针底板连接，另一端穿过所述水口镶件并延伸至所述进胶口内，两个所述第二水口钩针设于所述进胶口的两侧，且每个所述第二水口钩针均穿过所述水口板延伸至所述水口板下端的进胶通道。

上述水口自动掉落机构，当注塑填充冷却完成后，将注塑模具的上模板和水口板先分开，进胶通道和进胶口形成的三个水口断开，进胶口处的水口在第一水口钩针的作用下留下水口镶件上，开模动作完成后进胶通道形成的两个水口脱离上模板，第一水口钩针掉落，进胶口形成的水口和产品在注塑机顶出时随顶针一起脱离模具自动掉落，实现自动生产，提高了加工效率。

进一步地，所述进胶口正对于所述水口镶件的上端。

进一步地，所述水口镶件的最高位置小于所述水口板的最低位置。

进一步地，所述水口镶件的两侧分别设有一个流道。

进一步地，所述水口镶件位于所述流道的一侧设有一个与所述进胶通道连通的潜浇口。

本实用新型还提供了一种注塑模具，包括从上至下依次设置的顶板、上模板、前模仁、后模仁、下模板、方铁以及底板，所述底板的上端依次设有顶针底板和顶针面板，所述顶针面板的上端设有顶针，所述注塑模具还包括上述任意一项所述水口自动掉落机构，所述水口板设于所述上模板和所述顶板之间，所述水口镶件的底端抵靠于所述下模板，其自由末端依次穿过所述后模仁、所述前模仁并延伸至所述水口板的下侧。

进一步地，所述注塑模具还包括设于所述上模板和所述下模板之间尼龙胶塞。

进一步地，所述顶板与所述水口镶件对应的位置设有一个唧嘴。

进一步地，所述顶板的一侧设有一个拉杆，所述拉杆穿过所述顶板、所述水口板并延伸至所述上模板内。

附图说明