[实用新型]真石漆分散机

说明书

本实用新型涉及真石漆分散机，有效的解决了真石漆在分散搅拌过程中容易造成石粉被乳液粘结形成颗粒的问题；其解决的技术方案包括一个搅拌桶，搅拌桶内同轴设有一个双螺旋搅拌轴，搅拌桶的外侧圆周均布有多个盒体，盒体的竖截面为斜边上端向内侧倾斜的直角梯形结构，盒体内设有一个水平且开口朝向盒体斜面的U形板，U形板内设有一个有向外弹出趋势的横板，横板与U形板构成一个可在盒体内贴壁上下滑动的挡板，挡板将盒体分为两个相互不连通的腔体，上端腔体的上部设有一个与搅拌桶连通的安装槽，安装槽内设有过滤网，下端腔体下部设有与搅拌桶连通的通槽，双螺旋搅拌轴的转动可同时驱动多个挡板上下移动。

技术领域

本实用新型涉及真石漆分散设备领域，特别是真石漆分散机。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

真石漆将石材粉碎并分散在树脂溶液或乳液中，使之形成悬浮分散体，然后进行调色即完成对真石漆的生产，然而，其中预分散、研磨分散和搅拌是真石漆的重要步骤，其中涉及温度的控制、石粉的重复分散和乳化等，传统的搅拌机和分散机，在进行石粉搅拌分散的过程中，容易造成石粉被乳液粘结形成颗粒，在搅拌过程中不能将其有效的冲散，使乳液不能与颗粒中的石粉均匀混合，可见，针对真石漆的生产，在乳化和搅拌过程中，混合物应该通过挤出、或碾压、或高频振动等方式，使其可能形成的乳液包裹石粉的颗粒物重复分散，以提高真石漆的品质和性能。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供真石漆分散机，有效的解决了真石漆在分散搅拌过程中容易造成石粉被乳液粘结形成颗粒的问题。

其解决问题的技术方案包括一个竖向的搅拌桶，搅拌桶内同轴设有一个双螺旋搅拌轴，双螺旋搅拌轴上设有两个螺旋方向相反的螺旋搅拌叶，搅拌桶的外侧圆周均布有多个盒体，盒体的竖截面为斜边上端向内侧倾斜的直角梯形结构，盒体内设有一个水平且开口朝向盒体斜面的U形板，U形板内设有一个有向外弹出趋势的横板，横板与U形板构成一个可在盒体内贴壁上下滑动的挡板，挡板将盒体分为两个相互不连通的腔体，上端腔体的上部设有一个与搅拌桶连通的安装槽，安装槽内设有过滤网，下端腔体下部设有与搅拌桶连通的通槽，双螺旋搅拌轴的转动可同时驱动多个挡板上下移动。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了真石漆在分散搅拌过程中容易造成石粉被乳液粘结形成颗粒的问题。

附图说明

图1本实用新型主视剖面图。

图2本实用新型搅拌桶的俯视剖面图。

图3本实用新型搅拌桶传动系统的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3可知,本实用新型包括一个竖向的搅拌桶1，搅拌桶1内同轴设有一个双螺旋搅拌轴2，双螺旋搅拌轴2上设有两个螺旋方向相反的螺旋搅拌叶，搅拌桶1的外侧圆周均布有多个盒体3，盒体3的竖截面为斜边上端向内侧倾斜的直角梯形结构，盒体3内设有一个水平且开口朝向盒体3斜面的U形板4，U形板4内设有一个有向外弹出趋势的横板5，横板5与U形板4构成一个可在盒体3内贴壁上下滑动的挡板，挡板将盒体3分为两个相互不连通的腔体，上端腔体的上部设有一个与搅拌桶1连通的安装槽，安装槽内设有过滤网6，下端腔体下部设有与搅拌桶1连通的通槽7，双螺旋搅拌轴2的转动可同时驱动多个挡板上下移动。