[实用新型]制备金属防锈油的调和釜

说明书

本实用新型公开了制备金属防锈油的调和釜，包括釜体，所述釜体内腔的上端设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一箱体，所述第一箱体固定连接于釜体内腔的上端，第一箱体的顶部且位于釜体的顶部固定安装有第一电机。本实用新型通过第一箱体、第一电机、矩形搅拌杆、小型搅拌叶、第二箱体、第二电机、外弧形搅拌杆、内弧形搅拌杆、第二箱体、第二电机、外弧形搅拌杆、第二输料管和内弧形搅拌杆的作用，解决了现有的调和釜调和均匀性差，由于传统的调和釜均为单重一段调和方式，单重以及一段的调和较为单调，且只能固定的对一个方向以及固定位置进行调和，由此便造成其调和不均匀，同时还会影响最终成品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及防锈油加工技术领域，具体为制备金属防锈油的调和釜。

背景技术

防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成，根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等；

防锈油再加工的过程中需要用到调和釜进行加工，但现有的调和釜调和均匀性差，由于传统的调和釜均为单重一段调和方式，单重以及一段的调和较为单调，且只能固定的对一个方向以及固定位置进行调和，由此便造成其调和不均匀，同时还会影响最终的成品质量，为此，我们提出制备金属防锈油的调和釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制备金属防锈油的调和釜，具备均匀性好的优点，解决了现有的调和釜调和均匀性差，由于传统的调和釜均为单重一段调和方式，单重以及一段的调和较为单调，且只能固定的对一个方向以及固定位置进行调和，由此便造成其调和不均匀，同时还会影响最终成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制备金属防锈油的调和釜，包括釜体，所述釜体内腔的上端设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一箱体，所述第一箱体固定连接于釜体内腔的上端，所述第一箱体的顶部且位于釜体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有矩形搅拌杆，所述矩形搅拌杆的表面活动安装有小型搅拌叶，所述釜体内腔的中端设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括第二箱体，所述第二箱体固定连接于釜体内腔的中端，所述第二箱体的右侧且位于釜体的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有外弧形搅拌杆，所述外弧形搅拌杆的内侧活动安装有内弧形搅拌杆，所述釜体内腔的下端设置有第三搅拌机构，所述第三搅拌机构包括第三电机，所述第三电机固定安装于釜体底部的右端，所述第三电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定连接有出料管，所述出料管的顶部连通有第三箱体，所述釜体内腔的下端且位于第三箱体的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有螺旋式搅拌杆。

优选的，所述釜体内腔两侧的下端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与第三箱体的两侧固定连接。

优选的，所述出料管外侧的下端套设有轴承，所述轴承嵌设于釜体底部的表面。

优选的，所述第一箱体底部的中端连通有第一输料管，所述第二箱体底部的两端均连通有第二输料管，所述第一输料管和第二输料管的内表面均活动安装有电磁阀。

优选的，所述第一箱体顶部的左侧连通有进料管，且进料管的顶部贯穿釜体并延伸至釜体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：