[实用新型]一种流化床气化炉的返灰装置有效
申请号: | 201921054988.4 | 申请日: | 2019-07-08 |
公开(公告)号: | CN210856016U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 毛燕东;刘雷;李克忠 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | C10J3/56 | 分类号: | C10J3/56;C10J3/72 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理有限公司 11266 | 代理人: | 芦玲玲 |
地址: | 065001 河北省廊坊市经*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流化床 气化 装置 | ||
1.一种流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,包括:气体分布板和位于所述气体分布板内部的中心内筒及中心外筒;其中,
所述中心内筒与所述中心外筒同轴设置,且所述中心外筒的顶端位于所述中心内筒的顶端的上方,二者之间形成飞灰返炉通道,用于使气化炉顶部排出的飞灰重新进入气化炉中发生气化反应;
所述气体分布板下端连通有排渣缓冲管道,所述中心外筒与所述排渣缓冲管道同轴设置,且所述中心外筒的顶端位于所述排渣缓冲管道的顶端上方,二者之间形成环隙排渣通道,用于使气化炉内的灰渣经缓冲后排出气化炉。
2.根据权利要求1所述的流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,所述中心外筒顶部与所述中心内筒顶部的垂直距离为所述中心内筒的内径的0.5-1.5倍。
3.根据权利要求1所述的流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,所述中心外筒和所述中心内筒均为直筒结构。
4.根据权利要求1所述的流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,所述中心内筒为直筒结构;所述中心外筒由第一直筒部和连接在所述第一直筒部顶端的第一缩径部组成。
5.根据权利要求4所述的流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,所述第一缩径部的侧壁与所述第一直筒部的侧壁的夹角为130-160°。
6.根据权利要求4所述的流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,所述第一缩径部顶端与所述第一直筒部顶端的垂直距离为所述中心外筒内壁与所述中心内筒外壁之间水平距离的0.5-0.75倍。
7.根据权利要求1所述的流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,所述中心外筒由第一直筒部和连接在所述第一直筒部顶端的第一缩径部组成;所述中心内筒由第二直筒部和连接在所述第二直筒部顶端的第二缩径部组成。
8.根据权利要求7所述的流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,所述第二缩径部与所述第一缩径部同轴设置,并且,第一缩径部的侧壁与所述第一直筒部的侧壁的夹角及所述第二缩径部的侧壁与所述第二直筒部的侧壁的夹角均为130-160°。
9.根据权利要求7所述的流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,所述第一缩径部顶端与所述第一直筒部顶端的垂直距离为所述第二直筒部的内径的0.15-0.25倍;所述第二缩径部顶端与所述第二直筒部顶端的垂直距离为所述第二直筒部的内径的0.15-0.25倍。
10.根据权利要求1所述的流化床气化炉的返灰装置,其特征在于,所述排渣缓冲管道为两端开口的筒状结构,其口径自靠近所述气体分布板的一端向远离所述气体分布板的一端逐渐减小,并且,所述排渣缓冲管道的侧壁与竖直方向的夹角为8-12°。
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