[实用新型]高性能铝合金锻造热处理设备

说明书

本实用新型公开了高性能铝合金锻造热处理设备，它包括机架，机架上设置有分料架；分料架的两侧分别设置有冷却池和加热通道；加热通道内设置有送料装置，送料装置上设置有多个第一隔板和石墨板；每块第一隔板上均设置有多个带多个充气口的充气管；分料架上设置有分料装置，分料装置与加热通道之间设置有转动杆；转动杆的两端均设置有抬升杆，两个抬升杆之间安装有抬升板；所述冷却池的一侧设置有回热通道，回热通道内设置有多个第二隔板，每相邻两个第二隔板之间均设置有多块加热管。本实用新型不仅能够提高了加热效率，还具有热处理效果好、使用方便、成产成本低、劳动强度低、冷却速率高、使用寿命长、调节精度高和使用稳定性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种热处理设备，特别是高性能铝合金锻造热处理设备。

背景技术

在生产自行车曲柄的时候，需要对压模好的曲柄进行热处理工作，一般在进行曲柄热处理的时候需要有人工将曲柄放置在热处理框内，然后在送入升温处理工位，接着在送入冷却工位，最后进行回火工作；但在整个工作中，都是由人工进行搬运的，劳动强度较大；而且一般热处理装置的初升温过程一般是利用燃料燃烧对工件进行升温的，但利用燃料升温不仅加热的速率较低；而且利用燃料燃烧升温时，工件表面的温度会升高的较块，内部升温较慢，会出现内外加热不均匀的现象，导致工件表面较高的温度会与氧气反应，快速在工件表面产生氧化层，不仅进一步降低了加热速率，还导致生产成本增加。因此，现有的热处理装置存在着加热效率较低、成产成本较高和劳动强度较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高性能铝合金锻造热处理设备。本实用新型不仅能够提高了加热效率，还具有成产成本低和劳动强度低的优点。

本实用新型的技术方案：高性能铝合金锻造热处理设备，包括机架，机架的中部设置有分料架；分料架的一侧设置有冷却池，另一侧设置有加热通道；加热通道内设置有送料装置，送料装置的上方设置有多个均匀分布的第一隔板，每相邻两块第一隔板之间均设置有多块位于加热通道内侧壁上的石墨板；每块第一隔板上均设置有多个均匀分布的充气管，每个充气管上均连接有多个均匀分布的充气口；所述分料架上设置有分料装置，分料装置与加热通道之间设置有位于分料架上的转动杆；转动杆的两端均设置有抬升杆，两个抬升杆之间安装有倾斜状的抬升板；所述冷却池的一侧设置有回热通道，回热通道内设置有多个第二隔板，每相邻两个第二隔板之间均设置有多块相互并联的加热管。

前述的高性能铝合金锻造热处理设备中，所述分料装置包括分料从动轴，分料从动轴的上方设置有分料主动轴；分料主动轴与分料从动轴之间连接有分料传送带，分料传送带上设置有多个均匀分布的分料板；分料主动轴的一端连接有分料电机，分料电机的一侧设置有抬杆电机；抬杆电机与转动杆连接；所述分料从动轴设置在冷却池内。

前述的高性能铝合金锻造热处理设备中，所述抬升杆的顶面上设置有倾斜状的压缩弹簧，压缩弹簧的一端与分料架连接；两个抬升杆之间设置有挡板，挡板与抬升板较高的一端连接；抬升板较低的一端与分料传送带连接。

前述的高性能铝合金锻造热处理设备中，所述送料装置包括送料主动轴，送料主动轴的一侧设置有送料从动轴；送料从动轴与送料主动轴之间设置有送料传送带，送料传送带的侧边上设置有多个均匀分布的激光传感器；每相邻两个激光传感器之间的距离与每相邻两块第一隔板之间的距离相同；所述送料从动轴设置在靠近分料架的一端，送料主动轴上连接有送料电机；所有所述激光传感器均与送料电机电性连接。

前述的高性能铝合金锻造热处理设备中，所述回热通道的两端分别设置有传料主动轴和传料从动轴，传料主动轴与传料从动轴之间设置有传料传送带；传料主动轴上连接有传料电机，传料主动轴的一侧设置有停留板；传料从动轴与分料装置的一端连接。

前述的高性能铝合金锻造热处理设备中，所述传料传送带上设有多个均匀分布的滤水孔，传料传送带的上方均匀分布有多个位于回热通道顶面上的鼓风机；所述加热管设置在回热通道的内侧壁上。