[实用新型]用于安装防转片的打弯钳

说明书

本实用新型涉及轨道加工设备，旨在提供一种用于安装防转片的打弯钳。该打弯钳是由Z形钳口和打弯钳口组合安装而成；其中，Z形钳口包括两个拉杆，拉杆之间保持间距；折弯钳口的前端形成锐角形状的钩头；打弯钳口包括钳口本体和钳把，钳口本体的前端具有弯折呈钝角形状的钩头，钳口本体的后端固定连接钳把；使打弯钳口通过销轴活动安装在Z形钳口的两根拉杆之间且两者的钩头相对设置，共同组成外窄内宽的楔形钳口。本实用新型的打弯钳操作方便，在杠杆力作用下能快速将防转片两端的翼面同时向里弯折并压紧，无需大力操作，特别省力、省工、省时，安全高效。

技术领域

本实用新型涉及轨道加工设备，特别涉及一种用于安装防转片的打弯钳。

背景技术

防转片是轨道安装时所需一种配件，将其打弯扣紧在钢轨垫圈上之后，能防止铁路运行中辙叉的固定螺栓副松脱，造成安全隐患。其安装示意图如图1、2所示。

目前，防转片的安装通常都是采用凿子或榔头敲打弯折的方式，不仅安装工效低，敲打过程中也很容易损伤防转片钢板上的镀锌层，造成锈蚀，表面凹凸不平，外观不佳，并难以抱紧。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种用于安装防转片的打弯钳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的解决方案是：

提供一种用于安装防转片的打弯钳，包括钳口和钳把；该打弯钳由Z形钳口和打弯钳口组合安装而成；其中，

Z形钳口包括两个拉杆，拉杆之间保持间距(用于套入已安装但待打弯防转片的螺杆副)；两个拉杆的同一端部固定连接折弯钳口，折弯钳口的前端朝向拉杆弯折并形成锐角形状的钩头；在两个拉杆的另一端设有与折弯钳口的钩头反向的突出部使钳口整体呈Z字形，在突出部的中心设置销孔；

打弯钳口包括钳口本体和钳把，钳口本体的前端具有弯折呈钝角形状的钩头，钳口本体的后端固定连接钳把；在钳口本体上设有与钝角弯折方向垂直的通孔，销轴穿过所述销孔和通孔，使打弯钳口活动安装在Z形钳口的两根拉杆之间且两者的钩头相对设置，共同组成外窄内宽的楔形钳口。

本实用新型中，在Z形钳口中，在拉杆的前端设置缺口，在折弯钳口上设置凸出部，凸出部插入缺口并通过镶嵌组焊的方式实现折弯钳口与拉杆的固定连接。

本实用新型中，在打弯钳口中，在钳口本体的尾部设置缺口状的钳把插口，钳把的端部插入钳把插口并通过镶嵌组焊的方式实现钳口本体与钳把的固定连接。

本实用新型中，打弯钳口的钳口本体呈T字形。

本实用新型中，钳口本体的钩头端部至通孔的距离为l₁，钳把尾端至通孔的距离为l₂，l₂至少是l₁的20倍。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：

本实用新型的打弯钳操作方便，在杠杆力作用下能快速将防转片两端的翼面同时向里弯折并压紧，无需大力操作，特别省力、省工、省时，安全高效。

附图说明

图1为防转片安装状态截面图；

图2为防转片的安装前后状态示意图；

图3为打弯钳的使用方式示意图；

图4为Z形钳口结构示意图；

图5为打弯钳口结构示意图；

图6为打弯钳的整体结构示意图；

图7为防转片的应用过程示意图。