[实用新型]镀锡线拉丝模具

说明书

本实用新型公开了一种镀锡线拉丝模具。入口润滑区、压缩区、定径区；所述入口润滑区位于模具入口最外侧，向内依次为压缩区、定径区；所述入口润滑区自底部至端部开口角度逐渐增大，所述入口润滑区两侧面为圆弧面；所述压缩区的开口角度为2α，所述定径区为垂直走向，所述定径区的孔径为d，所述压缩区的高度L_Y＝0.6d，所述定径区的高度L_D＝0.2d，所述压缩区长度大于定径区长度。本实用新型模具入口角度增大，有效地避免了线材与拉丝模的擦伤，而且带入了更多的润滑剂，增强了润滑效果，减少了模芯磨损。这种改变提高了线材的表面质量，同时也提高了拉丝模的使用寿命。

技术领域：

本实用新型属于铜线镀锡技术领域，特别涉及一种镀锡线拉丝模具。

背景技术：

由于在拉拔过程中线材首先和模芯入口区接触，入口区锥角小，不但增大了线材与内孔的接触面积，使摩擦力增大，而且妨碍润滑剂的带入，使拉丝过程中的润滑效果变差，严重影响模具使用寿命。传统拉丝模在拉制镀锡铜线的拉力(摩擦系数)要比拉制普通铜线大，用同一个天然钻石模拉制镀锡铜线的拉伸力是拉制普通铜线的1.6倍，故要控制压缩区角度和定径区高度。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种镀锡线拉丝模具，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种镀锡线拉丝模具，包括入口润滑区、压缩区、定径区；所述入口润滑区位于模具入口最外侧，向内依次为压缩区、定径区；所述入口润滑区自底部至端部开口角度逐渐增大，所述入口润滑区两侧面为圆弧面；所述压缩区的开口角度为2α，所述定径区为垂直走向，所述定径区的孔径为d，所述压缩区的高度L_Y＝0.6d，所述定径区的高度L_D＝0.2d，所述压缩区长度大于定径区长度，长的压缩区有利于线材在拉拔过程中减少摩擦力且将摩擦力均匀分布，降低拉丝模内孔的磨损，提高模具寿命，同时逐渐变窄的压缩区能减小线材和拉拔模的间隙，在较大压力下迫使较多的润滑剂进入线材与内孔中间，从而造成更好的润滑压力，由内孔出去的线材温度较低，拉拔力减小，拉拔过程中金属的流动较为均匀，有利于拉拔速度的提高和线材表面质量的改善；短小平直的定径区能够生产出高精度和高表面质量的线材，而且有利于减小磨损，大大提高拉丝模的使用寿命。

优选地，技术方案中，压缩区的开口角度2α为20-22°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

采用镀锡线拉丝模具，模具入口角度增大，有效地避免了线材与拉丝模的擦伤，而且带入了更多的润滑剂，增强了润滑效果，减少了模芯磨损。这种改变提高了线材的表面质量，同时也提高了拉丝模的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型镀锡线拉丝模具结构示意图；

附图标记为：1-入口润滑区、2-压缩区、3-定径区、4-内孔。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。