[实用新型]一种塑料颗粒生产用制粒机

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用制粒机，包括安装座、输送装置、切割装置和进料箱；所述安装座为U型板，且安装座两侧设有开槽；所述进料箱设在安装座的上端，且进料箱的内部为圆柱箱体；所述输送装置包括机筒、输送电机、螺旋叶片和旋转轴，所述机筒设在安装座两侧的开槽中，所述输送电机设在机筒的右侧面，所述可旋转轴设在机筒内右侧面的中心，且旋转轴的右端穿过机筒的右侧面与输送电机的输出轴连接，所述螺旋叶片固定在旋转轴上，所述筒体的上侧设有进料口，且进料口在进料箱的底部；塑料颗粒生产用制粒机，可以将热熔的塑料进行压实，持续稳定的提供输送压力，在制粒时可以对挤压出来的颗粒进行再切割。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，传统制粒机只能简单的通过筛网挤压制粒，而且挤压过程中没有专用的压实装置，导致制粒松散，且热熔的塑料后因为输送压力的不同，会导致颗粒大小不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料颗粒生产用制粒机，可以将热熔的塑料进行压实，持续稳定的提供输送压力，在制粒时可以对挤压出来的颗粒进行再切割，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用制粒机，包括安装座、输送装置、切割装置和进料箱；

安装座：所述安装座为U型板，且安装座两侧设有开槽；

进料箱：所述进料箱设在安装座的上端，且进料箱的内部为圆柱箱体；

输送装置：所述输送装置包括机筒、输送电机、螺旋叶片和旋转轴，所述机筒设在安装座两侧的开槽中，所述输送电机设在机筒的右侧面，所述旋转轴设在机筒内右侧面的中心，且旋转轴的右端穿过机筒的右侧面与输送电机的输出轴连接，所述螺旋叶片固定在旋转轴上，所述机筒的上侧设有进料口，且进料口在进料箱的底部；

切割装置：所述切割装置包括切割电机、U型杆、连杆、刀片、转轴和固定座，所述切割电机设在进料箱的左侧面，所述切割电机的输出轴连接U型杆的一端，所述U型杆的上端穿过连杆一端的滑孔，连杆的另一端通过转轴转动连接刀片一端的侧面，所述刀片的另一端通过另一个转轴转动连接固定座的侧面，所述固定座设在进料箱的侧面；

其中，还包括开关组和出粒盘，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组的输出端分别与输送电机和切割电机的输入端电连接，所述出粒盘与机筒的左端螺纹连接，出粒盘上设有出粒孔，且出粒盘的左侧面与刀片的右侧滑动连接。

进一步的，还包括压力装置，所述压力装置包括油箱、油泵、油管和支撑座，所述支撑座的四条支撑腿下端固定在进料箱的上表面，所述油箱设在支撑座上表面左侧，所述油泵设在支撑座的上表面右侧，所述油泵的输入端与开关组的输出端电连接。

进一步的，还包括压力装置，所述压力装置还包括压盘和液压杆，所述液压杆的上端固定在支撑座的下表面中部，所述液压杆的下端连接有压盘，且压盘的侧面与进料箱的圆柱箱体侧面滑动连接。

进一步的，还包括收集箱和支撑腿，所述收集箱设在出粒盘的正下方，所述支撑腿设有四个，沿安装座的下表面均匀分布。

进一步的，还包括料斗和料管，所述料斗的下端连接有料管的一端，料管的另一端固定在进料箱的侧面，且进料箱的侧面设有与料管对应的开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料颗粒生产用制粒机，可以通过压力装置将粉末原料初步压实，通过输送装置可以将原料输送到出粒盘的一端并且不断给原料提供稳定的压力，使原料挤出且不变形，通过切割装置可以控制颗粒的大小，有效减少了塑料制粒的时间。

附图说明