[实用新型]一种新型焊管内部辅助切割装置

说明书

本实用新型公开了一种新型焊管内部辅助切割装置，主要包括磨轮、主传动齿轮、行星齿轮、主传动轴、辅助传动轴、安装平台和轴承，焊管通过同心轴的配合使焊管中心轴线与辅助切割构件中心轴线重合，辅助切割构件的磨轮与焊管内壁相接触。有益之处：安装在辅助切割构件上的磨轮与切割断面保持垂直，且磨轮与焊管内壁相接触，使辅助切割构件对焊管内壁的毛刺进行磨削，提高了焊管断口的加工质量；安装在辅助切割构件上的承受了来自切割锯片的径向压力，保证了切割运动的平稳性，使切割断面更光整，保证了焊管切断口的圆度。

技术领域

本实用新型属于焊管切割领域，具体涉及一种新型焊管内部辅助切割装置。

背景技术

焊管在生产和使用过程中，对焊管进行切割是必不可少的。在我国，焊管的使用规模和生产量大，生产线多，但是我国的焊管的切口质量和发达国家相比还有差距，这主要是由于我国焊管切割设备落后，在现阶段，为了提高焊管切口质量，采用圆截面管材无芯旋转滚压式切割，切割机设置有三把均匀分布的圆盘形切割锯片，通过滚动压入的方法将焊管切断，其中焊管是空心的管材，所以它的断口容易内缩，使焊管内径变小，并且会因为焊管的切断使焊管内壁出现毛刺和焊管断面不平整的问题。

发明内容

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种新型焊管内部辅助切割装置。

本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：主要包括磨轮、传动齿轮、传动轴、轴承、安装平台和牵引装置等，其中牵引装置由电机和滑动导轨组成。四个环形布置的行星齿轮、安装在四个环形布置的行星齿轮上的磨轮、定轴转动的大齿轮、传动轴、安装平台、轴承一起构成了该一种新型焊管内部辅助切割装置。焊管通过同心轴的配合将由四个环形布置的行星齿轮、安装在四个环形布置的行星齿轮上的磨轮、定轴转动的大齿轮、传动轴、安装平台、轴承共同组成的内部辅助切割构件包裹在内，这样以保证焊管断面与磨轮磨削面能够保持垂直关系，进而实现磨轮与焊管内壁很好的接触，能够很好的防止切割断面内缩。

工作时，装在滑动导轨上的电机与主传动轴相连，主传动轴上安装有主传动齿轮，主传动齿轮的四周均匀分布着四个行星齿轮，并且四个行星齿轮与主传动齿轮啮合，磨轮安装在均匀分布的行星齿轮上，磨轮的直径大于行星齿轮的直径，磨轮的磨削面刚好与焊管的内壁相接触，使辅助切割构件在工作的过程中磨轮能够与产生的毛刺接触，对焊管内壁毛刺进行磨削。

本实用新型装置所提供的技术方案有益之处：

1、由于辅助切割构件的磨轮承受了来自切割锯片的径向压力，使切割运动平稳，防止了焊管断口的内缩，保证了焊管断口的直径和圆度，提高了焊管断面光整度，提高了焊管断口切割质量。

2、在焊管切断完成后，通过牵引装置带出辅助切割构件的过程中，辅助切割构件的磨轮对焊管内壁原有毛刺进行磨削，进而提高了焊管加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型装置一种新型焊管内部辅助切割装置的工作视图；

图2是本实用新型装置一种新型焊管内部辅助切割装置的立体图。

图3是本实用新型装置一种新型焊管内部辅助切割装置的切割焊管的锯片的安装位置以及工作时的原理图；

图4是本实用新型装置一种新型焊管内部辅助切割装置的牵引装置的工作连接图；

1、主传动轴，2、安装平台，3、焊管，4、磨轮，5、辅助传动轴，6、主传动齿轮，7、行星齿轮，8、切割锯片切口，9、滑动导轨，10、电机，11、刀架，12、切割锯片，13、切割锯片公转轨迹，14、切割锯片自转方向，15、切割锯片公转方向，16、小轴承，17、大轴承。

具体实施方式