[实用新型]垃圾焚烧发电锅炉高稳固性炉体孔洞结构

说明书

垃圾焚烧发电锅炉高稳固性炉体孔洞结构，主要包括依次设置的与孔洞形状相匹配的壳体、保温层、耐火保温层及耐火浇注层；所述耐火保温层和耐火浇注层之间还设置锚固砖；所述锚固砖与锚固砖之间还设置Y形双杆抓钉，所述双杆抓钉包括两根平行设置的直杆，所述直杆的一端端部设置波纹状斜杆，所述两根斜杆组成Y形叉体，所述两根直杆的另一端设置连接杆，所述双杆抓钉的斜杆埋入耐火浇注层，双杆抓钉的连接杆埋入保温层，本孔洞结构设计科学，能够有效减少膨胀系数，从而减小耐火浇注料和锚固砖之间的相互挤压，避免浇注料开裂、剥落，避免锚固砖碎裂。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电锅炉结构领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电锅炉高稳固性炉体孔洞结构。

背景技术

在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对人们的身体健康造成威胁。目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和能源的浪费。因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式。近年来，垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式，引起国家高度重视与关注。

一般垃圾焚烧发电锅炉的主燃烧器、辅助燃烧器、二次风口、观察孔、人孔门等都需要开设孔洞，孔洞结构的稳固影响到整个发电锅炉的安全运行，目前现有的孔洞结构都是利用锚固砖及耐火浇注料等沿孔洞形状砌筑，然而耐火浇注料和锚固砖等在受热的过程中膨胀，相互挤压会导致浇注料开裂、剥落，导致锚固砖碎裂，从而影响整个孔洞结构的稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，能够有效减少膨胀系数，从而减小耐火浇注料和锚固砖之间的相互挤压，避免浇注料开裂、剥落，避免锚固砖碎裂的垃圾焚烧发电锅炉高稳固性炉体孔洞结构。

为实现本实用新型提供以下技术方案：

垃圾焚烧发电锅炉高稳固性炉体孔洞结构，主要包括依次设置的与孔洞形状相匹配的壳体、保温层、耐火保温层及耐火浇注层；所述耐火保温层和耐火浇注层之间还设置锚固砖；所述锚固砖沿孔洞周围均匀排布，锚固砖上部嵌入耐火保温层，下部嵌入耐火浇注层，所述锚固砖与锚固砖之间还设置Y形双杆抓钉，所述双杆抓钉包括两根平行设置的直杆，所述直杆的一端端部设置波纹状斜杆，所述两根斜杆组成Y形叉体，所述两根直杆的另一端设置连接杆，所述双杆抓钉的斜杆埋入耐火浇注层，双杆抓钉的连接杆埋入保温层。

进一步地，所述两根直杆之间的间距为0.5cm -1cm，两根直杆之间还均匀设置加强筋条。

进一步地，所述连接杆为U形连接杆，所述连接杆上还套设塑料帽。

进一步地，所述锚固砖与壳体之间还设置拉钩。

进一步地，所述相邻两根双杆抓钉之间安装方向相同，也可沿双杆抓钉轴向旋转90°间隔安装。

本实用新型的有益之处：

第一：将埋入耐火浇注料中双杆抓钉的斜杆折弯成波纹状，能够有效减小长度方向的膨胀系数，从而减小锚固砖和耐火浇注料受热膨胀，减小两者之间的相互挤压，避免耐火浇注料开裂、剥落，避免锚固砖碎裂，延长使用寿命，降低维护费用；

第二：采用双杆结构，对孔洞周围耐火材料的支撑力、拉力成倍增加，起到更好的稳固支撑作用；

第三：在两根直杆之间设置加强筋条，进一步提升双杆抓钉自身的牢固度，同时进一步加强双杆抓钉与浇注料之间的牢固度；

第四：在连接杆上设置塑料帽，进一步使双杆抓钉外的耐火材料不被双杆抓钉受热膨胀损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为孔洞结构截面图。