[实用新型]注塑模具及其进胶装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具及其进胶装置，该进胶装置包括进胶管、进胶盘以及至少一个胶嘴组件；所述胶嘴组件包括主流管道和至少两个挤胶嘴，所述至少两个挤胶嘴的进胶口与所述主流管道的出胶口连通，所述至少两个挤胶嘴的出胶口与注塑模具的模腔连通，所述进胶盘上设置有多个分流管道，所述多个分流管道的进胶口相互连通，并且均与所述进胶管的出胶口连通，所述主流管道的进胶口与一个分流管道的出胶口连通，从而胶水自所述进胶管的进胶口流入，依次经过所述分流管道、主流管道和所述至少两个挤胶嘴流入模腔中，通过上述方式，能够减少注塑品出现层次或断层的现象。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具及其进胶装置。

背景技术

在注塑工艺中，通常是将胶水注射到注塑模具的进胶机构中，然后胶水从进胶机构的胶嘴流进模腔，之后对模腔中的胶水进行固化成型，从而得到注塑品。现有的进胶机构中，一般是一个进胶管道连接一个胶嘴(即出胶口)，因此胶水进入注塑模具后，利用单一进胶管道和单一出胶口通过气压或胶体挤压等方式将胶水注入模腔内。

然而，对于微小器件的注塑品，由于用胶量较小且精度较高，因此注胶的时候需要控制胶水的用量，从而导致模腔进胶速度较慢，使得前面挤入模腔的胶水已凝结而后面的胶水还未挤到位，如此一来会导致最终的注塑品出现层次或者断层，影响注塑品的质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种注塑模具及其进胶装置，可以提高模腔的进胶速度，有利于减少注塑品出现层次或断层的现象。

本实用新型实施例提供一种注塑模具的进胶装置，包括进胶管、进胶盘以及至少一个胶嘴组件；

所述胶嘴组件包括主流管道和至少两个挤胶嘴，所述至少两个挤胶嘴的进胶口与所述主流管道的出胶口连通，所述至少两个挤胶嘴的出胶口与注塑模具的模腔连通，所述进胶盘上设置有多个分流管道，所述多个分流管道的进胶口相互连通，并且均与所述进胶管的出胶口连通，所述主流管道的进胶口与一个分流管道的出胶口连通，从而胶水自所述进胶管的进胶口流入，依次经过所述分流管道、主流管道和所述至少两个挤胶嘴流入模腔中。

其中，所述多个分流管道以所述进胶管为中心呈放射式分布，所述进胶盘还包括环形管道，所述多个分流管道的出胶口与所述环形管道连通，所述主流管道的进胶口与所述环形管道连通，以通过所述环形管道与一个分流管道的出胶口连通。

其中，所述胶嘴组件还包括排气嘴，所述排气嘴的进气口与所述主流管道的出胶口连通，所述排气嘴的出气口与排气管连通。

其中，所述至少两个挤胶嘴分布在所述排气嘴的周围，与所述排气嘴一体成型。

本实用新型还提供一种注塑模具，包括进胶装置及模腔；

所述进胶装置包括进胶管、进胶盘以及至少一个胶嘴组件；

所述胶嘴组件包括主流管道和至少两个挤胶嘴，所述至少两个挤胶嘴的进胶口与所述主流管道的出胶口连通，所述至少两个挤胶嘴的出胶口与所述模腔连通，所述进胶盘上设置有多个分流管道，所述多个分流管道的进胶口相互连通，并且均与所述进胶管的出胶口连通，所述主流管道的进胶口与一个分流管道的出胶口连通，从而胶水自所述进胶管的进胶口流入，依次经过所述分流管道、主流管道和所述至少两个挤胶嘴流入模腔中。

其中，所述多个分流管道以所述进胶管为中心呈放射式分布，所述进胶盘还包括环形管道，所述多个分流管道的出胶口与所述环形管道连通，所述主流管道的进胶口与所述环形管道连通，以通过所述环形管道与一个分流管道的出胶口连通。

其中，所述胶嘴组件还包括排气嘴，所述排气嘴的进气口与所述主流管道的出胶口连通，所述排气嘴的出气口与排气管连通。

其中，其特征在于，所述至少两个挤胶嘴分布在所述排气嘴的周围，与所述排气嘴一体成型。