[实用新型]一种高韧性塑钢门窗的装卸装置

说明书

本实用新型公开一种高韧性塑钢门窗的装卸装置，包括支架、移动拼接装置、固定装置和玻璃起吊装置，所述移动拼接装置包括滑轨、移动块、螺纹杆、螺纹杆支杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述玻璃起吊装置包括第一升降气缸、旋转横杆、第二升降气缸、双向伸缩气缸和吸盘，所述固定装置包括固定夹板和蝶形紧固螺栓；本实用新型通过固定装置将型材固定在移动拼接装置上，再通过电机带动螺纹杆，实现对向的型材同步移动，使得拼接更加精准，且移动拼接装置会产生一定的力使得接口处更加严密，装置一侧的玻璃起吊装置可在拼接前将玻璃吊至框架中心处，避免了人工搬运，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及塑钢门窗生产技术领域，尤其涉及一种高韧性塑钢门窗的装卸装置。

背景技术

塑钢门窗主要是由塑钢型材制作的，塑钢型材现已广泛应用到建筑材料中，由于其价格便宜、色彩丰富、经久耐用、保温性能好、隔音性能好等优点，得到大面积的推广适用，并逐步取代木制和铝门窗，塑钢型材在生产门窗时需要将塑钢型材进行组装固定，再使用胶水将连接处粘合，在进行组装时需将材料拼接固定，传统的组装方法时由人工进行拼装，无法保证拼接接口处有偏差，导致框架有变形的情况，因此，本实用新型提出一种高韧性塑钢门窗的装卸装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高韧性塑钢门窗的装卸装置，通过固定装置将型材固定在移动拼接装置上，再通过电机带动螺纹杆，实现对向的型材同步移动，使得拼接更加精准，且移动拼接装置会产生一定的力使得接口处更加严密，装置一侧的玻璃起吊装置可在拼接前将玻璃吊至框架中心处，避免了人工搬运。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种高韧性塑钢门窗的装卸装置，包括支架、移动拼接装置、固定装置和玻璃起吊装置，所述支架下方设有层板，所述支架上设有移动拼接装置，所述移动拼接装置包括滑轨、移动块、螺纹杆、螺纹杆支杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述支架上设有滑轨，所述滑轨上设有移动块，所述滑轨下方设有螺纹杆，所述螺纹杆一端设有第一锥齿轮和螺纹杆支杆，所述螺纹杆另一端穿过移动块下方与支架通过轴承连接，所述螺纹杆下方设有电机，所述电机输出端设有第二锥齿轮，所述螺纹杆支杆和电机固定在层板上，所述玻璃起吊装置包括第一升降气缸、旋转横杆、第二升降气缸、双向伸缩气缸和吸盘，所述支架一侧设有第一升降气缸，所述第一升降气缸上方设有旋转横杆，所述旋转横杆另一端下方设有第二升降气缸，所述第二升降气缸下方设有双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸两端设有吸盘。

进一步改进在于：所述固定装置包括固定夹板和蝶形紧固螺栓，所述移动块上设有固定夹板，所述固定夹板上设有蝶形紧固螺栓。

进一步改进在于：所述滑轨为十字状，所述螺纹杆设置有两组，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述移动拼接装置设有两组，两组所述移动拼接装置相互垂直设置，两组所述移动拼接装置中的螺纹杆交错设置。

进一步改进在于：所述旋转横杆可绕第一升降气缸旋转，所述旋转横杆长度与第一升降气缸到支架中心位置距离相同，所述双向伸缩气缸交叉设置有两组。

进一步改进在于：所述蝶形紧固螺栓设置有两组，所述固定夹板中设置有橡胶防滑层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过固定装置将型材固定在移动拼接装置上，再通过电机带动螺纹杆，实现对向的型材同步移动，使得拼接更加精准，且移动拼接装置会产生一定的力使得接口处更加严密，装置一侧的玻璃起吊装置可在拼接前将玻璃吊至框架中心处，避免了人工搬运，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型俯视图。

图2是本实用新型玻璃起吊装置初始位置示意图。

图3是本实用新型玻璃起吊装置工作位置示意图。