[实用新型]一种用于加工四通管接头的专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工四通管接头的专用夹具，属于机械制造领域，包括底座，所述底座的顶部四角均固定连接有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有夹座，所述夹座的顶部开设有T型口，所述底座的右侧固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的一侧转动连接有位于T型口内部的卡板，所述卡板背离夹紧装置的一侧转动连接有转动套。本实用新型降低了多次拆卸安装所需的时间，解决了由于四通管接头尺寸及外形的独特性，使得其在加工时通常要用四爪卡盘进行找正装夹，使得加工的时间增加，降低了生成效率，且在使用过程中需要多次将四通管接头拆下，然后重新安装，从而使四通管接头的加工时间更长的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，更具体地说，涉及一种用于加工四通管接头的专用夹具。

背景技术

随着管道所使用的范围扩大，而使用的环境也越来越复杂，这样就对管接头提出了更高的要求，需要在不同环境下能够安装使用，在城市排污管网的建设及改造工程中往往需要使用到四通管接头的结构，这种四通管接头主要起到排污管道分别向不同方向的施工转向作用，而在机械领域经常要用到液压及润滑油路，这些油路的接头通常要求是多通管接头。

在四通管接头加工过程中，经常需要使用夹具对四通管接头进行固定，由于四通管接头尺寸及外形的独特性，使得其在加工时通常要用四爪卡盘进行找正装夹，使得加工的时间增加，降低了生成效率，且在使用过程中需要多次将四通管接头拆下，然后重新安装，从而使四通管接头的加工时间更长。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于加工四通管接头的专用夹具，具备对四通管接头的固定效果更好，减少了四通管接头固定所需的时间，加工效率更高的优点，解决了由于四通管接头尺寸及外形的独特性，使得其在加工时通常要用四爪卡盘进行找正装夹，使得加工的时间增加，降低了生成效率，且在使用过程中需要多次将四通管接头拆下，然后重新安装，从而使四通管接头的加工时间更长的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于加工四通管接头的专用夹具，包括底座，所述底座的顶部四角均固定连接有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有夹座，所述夹座的顶部开设有T型口，所述底座的右侧固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的一侧转动连接有位于T型口内部的卡板，所述卡板背离夹紧装置的一侧转动连接有转动套，所述夹座的另一侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿夹座并固定连接有定位头，所述底座的正面和背面均开设有通孔，所述通孔内壁插接有T型柱，所述T型柱的表面套设有位于通孔内部的弹簧，所述T型柱的一端螺纹连接有固定盘，所述T型柱的另一端固定连接有托板。

优选的，所述底座的底部固定连接减震垫，所述减震垫为橡胶材料构件，且底座的两侧均固定连接有锁紧板。

优选的，所述升降装置包括有螺纹管，所述螺纹管的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与夹座固定连接，所述螺纹管的底部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与底座固定连接，且第二螺纹杆和第一螺纹杆表面的螺纹方向相反。

优选的，四个所述螺纹管的表面均套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有齿轮皮带，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿轮皮带啮合连接。

优选的，所述夹紧装置包括有U型架，所述U型架的一侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿U型架并转动连接有转动座，所述转动座与卡板固定连接。

优选的，所述转动座的内部设置有轴承，所述轴承与第二螺杆套接。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的相背侧均固定连接有手柄，且手柄为橡胶材料构件。

优选的，所述定位头为圆台型橡胶头，且定位头的一侧设置有增阻螺纹。

优选的，所述固定盘的厚度为五毫米，且固定盘的一侧固定连接有拉环。