[实用新型]一种芯棒结构

说明书

本实用新型公开了一种芯棒结构，包括芯棒本体，所述芯棒本体的外部套装有高温防粘附耐磨外壳，所述芯棒本体的外壁一体成型有第一矩形块，所述第一矩形块的左右两侧壁的中部均一体成型有第二矩形块，所述高温防粘附耐磨外壳的内壁开设有与所述第一矩形块配合滑动的第一矩形槽，所述第一矩形槽的左右两侧均开设有与所述第二矩形块配合滑动的第二矩形槽；本方案，大大提高了芯棒本体高温防粘附耐磨性能，提高了芯棒本体使用寿命，提高了产品成型的质量，高温防粘附耐磨外壳方便拆装，只需更换高温防粘附耐磨外壳，不需要整根跟换芯棒本体，减小了成本，芯棒本体和高温防粘附耐磨外壳之间稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及芯棒技术领域，具体为一种芯棒结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

其中芯棒是模具的重要组成部件，芯棒用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。

但传统的芯棒在压坯或烧结体内使用时，长期使用，容易发生杂质粘附，容易发生磨损，导致成品质量差，使用一段时间后，需要芯棒整根更换，导致增加了工业成本，存在一定的缺陷，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯棒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯棒结构，包括芯棒本体，所述芯棒本体的外部套装有高温防粘附耐磨外壳，所述芯棒本体的外壁一体成型有第一矩形块，所述第一矩形块的左右两侧壁的中部均一体成型有第二矩形块，所述高温防粘附耐磨外壳的内壁开设有与所述第一矩形块配合滑动的第一矩形槽，所述第一矩形槽的左右两侧均开设有与所述第二矩形块配合滑动的第二矩形槽。

优选的，所述芯棒本体的外壁等角度开设有四个第一螺纹孔，所述高温防粘附耐磨外壳的上开设有与所述第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔之间通过螺栓固定。

优选的，所述螺栓的外壁均开设有矩形缺口。

优选的，所述螺栓的外壁呈圆弧形设置。

优选的，所述芯棒本体的外壁等角度一体成型八个所述第一矩形块。

优选的，所述第一矩形块和所述第二矩形块的顶部的左右两侧均开设有三角切口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，大大提高了芯棒本体高温防粘附耐磨性能，提高了芯棒本体使用寿命，提高了产品成型的质量，高温防粘附耐磨外壳方便拆装，只需更换高温防粘附耐磨外壳，不需要整根跟换芯棒本体，减小了成本，芯棒本体和高温防粘附耐磨外壳之间稳定性好；