[实用新型]一种四位一体发泡保温管材的挤出装置有效
申请号: | 201921051612.8 | 申请日: | 2019-07-08 |
公开(公告)号: | CN210190498U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 杜连合 | 申请(专利权)人: | 青岛鼎益塑料机械有限公司 |
主分类号: | B29C48/09 | 分类号: | B29C48/09;B29C48/885;B29C48/92;B29C48/25 |
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地址: | 266000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体 发泡 保温 管材 挤出 装置 | ||
本实用新型公开了一种四位一体发泡保温管材的挤出装置,涉及塑料机械技术领域,包括机箱体、料斗、挤出机料桶、机头、定径装置、冷却装置、传送装置、切割装置;所述冷却装置包括温控冷却盒,所述温控冷却盒包括温度传感器、进风管、出风口、废气回收管、送风管、鼓风机、废弃回收处理机、温控冷却盒体。本实用新型设计方案可以实现冷却装置温度分区控制,冷却废气回收处理,通过温度传感器检测温度并传递温控信号给鼓风机,通过多个温控冷却盒配合冷却控制挤出工件的冷却速度,避免冷却速度过快或过慢造成工件残余应力或塑件变形,通过冷却废气回收处理机的设计避免冷却废气流出造成空气污染。
技术领域
本实用新型涉及塑料机械技术领域,尤其是一种四位一体发泡保温管材的挤出装置。
背景技术
目前四位一体发泡保温管材的挤出装置应用广泛,但在管材生产过程中普遍存在由于工件冷却速度过快造成的工件应力残余,导致工件外观质量欠佳,或者由于工件冷却速度过慢造成的工件变形,冷却速度对工件性能的影响是生产工艺过程中难以把控的关键因素。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供一种四位一体发泡保温管材的挤出装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种四位一体发泡保温管材的挤出装置,包括机箱体、料斗、挤出机料桶、机头、定径装置、冷却装置、传送装置、切割装置,所述冷却装置包括温控冷却盒,所述温控冷却盒包括温度传感器、进风管、出风口、废气回收管、送风管、鼓风机、废弃回收处理机、温控冷却盒体;所述出风口设置于进风管内侧均匀排布,所述进风管在温控冷却盒内呈环形安装,所述进风管外侧与温控冷却盒体内壁刚性连接,所述进风管首端与送风管末端连接,所述进风管末端封闭,所述送风管首端连接于鼓风机,所述废气回收管首端连接于温控冷却盒体斜侧面,所述废气回收管末端连接于废弃回收处理机,所述温度传感器刚性安装于温控冷却盒体侧面内壁;所述料斗安装于机箱体,所述挤出机料桶安装于机箱体,所述机头安装于机箱体,所述挤出机料桶与料斗刚性连接,所述机头与挤出机料桶刚性连接,所述定径装置与机头刚性连接,所述冷却装置与定径装置刚性连接,所述传送装置与冷却装置刚性连接,所述切割装置安装于传送装置末端。
上述的一种四位一体发泡保温管材的挤出装置,所述冷却装置由温控冷却盒通过侧壁相互连接组成。
上述的一种四位一体发泡保温管材的挤出装置,所述温控冷却盒分6-12组通过侧壁相互连接水平排布。
本实用新型的有益效果是,本实用新型设计方案可以实现冷却装置温度分区控制,冷却废气回收处理,通过温度传感器检测温度并传递温控信号给鼓风机,通过多个温控冷却盒配合冷却控制挤出工件的冷却速度,避免冷却速度过快或过慢造成工件残余应力或塑件变形,通过冷却废气回收处理机的设计避免冷却废气流出造成空气污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型温控冷却盒的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型温控冷却盒的侧面剖视结构示意图。
图中1.机箱体,2.料斗,3.挤出机料桶,4.机头,5.定径装置,6.温控冷却盒,7.传送装置,8.切割装置,9.温度传感器,10.进风管,11.进风管,12.废气回收管,13.送风管,14.鼓风机,15.废弃回收处理机,16.温控冷却盒体。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
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