[实用新型]一种多功能链轮的修形定位装置

说明书

本实用新型提供一种多功能链轮的修形定位装置，包括支撑柱，机座，中间座，支撑腿，支撑脚座，滤杂网，待修形定位链轮，蜗轮蜗杆减速器，驱动电机，修形电机，套筒联轴器，伸缩杆，可侧面修形处理调节轮结构，链轮圆整度定位检测挑动杆结构和吸附式杂质暂存收集罐结构，所述的支撑柱分别纵向一端螺栓连接在机座的下部左右两侧中间位置，另一端分别螺栓安装在中间座的上部左右两侧中间位置。本实用新型修形砂轮和旋转盘的设置，有利于提高修形效率，保证对待修形定位链轮的表面修形效率；衔接管，调节杆，清理刷和翼形螺钉的设置，有利于增加对待修形定位链轮的四周毛刺毛边清理功能，以保证待修形定位链轮的光滑性。

技术领域

本实用新型属于修形定位技术领域，尤其涉及一种多功能链轮的修形定位装置。

背景技术

现有的压铸链轮技术，由于模具本身设计的问题，造成分模线处间隙过大，另外链轮结构复杂，齿形形状要求较高，在生产过程中可能因为保温保压时间设定的不恰当，压铸压力过高或者过低，排气槽设置不合理，这些原因都会造成链轮PL线处出现大量的飞边和跑料现象，有时飞边的厚度可能会达到1mm以上，导致在后加工中去除毛边时，既不容易手持，又容易出现因打磨不均匀使链轮外圆尺寸不良的现象。

中国专利公开号为CN104259951A，发明创造名称为一种链轮的修形定位装置，包含机架、汽缸固定架、气缸、上压形板、下压形板和驱动电机，所述的汽缸固定架位于机架台面上，所述的气缸位于汽缸固定架的横向端面上；所述的下压形板位于机架的台面上，所述的上压形板位于气缸的活塞杆上，所述的驱动电机位于机架台面的下方，需去除毛边链轮放置在上下压形板之间，进行固连，在驱动电机的作用下，链轮绕定位柱旋转。但是现有的修形定位装置还存在着不便于收集修除的毛刺毛边，不具备链轮圆整度定位检测功能和修形效果差的问题。

因此，发明一种多功能链轮的修形定位装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能链轮的修形定位装置，以解决现有的修形定位装置存在着不便于收集修除的毛刺毛边，不具备链轮圆整度定位检测功能和修形效果差的问题。一种多功能链轮的修形定位装置，包括支撑柱，机座，中间座，支撑腿，支撑脚座，滤杂网，待修形定位链轮，蜗轮蜗杆减速器，驱动电机，修形电机，套筒联轴器，伸缩杆，可侧面修形处理调节轮结构，链轮圆整度定位检测挑动杆结构和吸附式杂质暂存收集罐结构，所述的支撑柱分别纵向一端螺栓连接在机座的下部左右两侧中间位置，另一端分别螺栓安装在中间座的上部左右两侧中间位置；所述的中间座的底部四角位置分别纵向螺栓连接有支撑腿；所述的支撑腿的下端分别横向螺栓连接有支撑脚座；所述的滤杂网横向镶嵌在中间座的内部中间位置；所述的待修形定位链轮滑键连接在蜗轮蜗杆减速器的上部输出轴上端；所述的蜗轮蜗杆减速器的右部螺栓连接有驱动电机；所述的蜗轮蜗杆减速器螺栓连接在中间座的下部中间位置；所述的修形电机纵向下端螺栓连接在机座的上部中间位置；所述的修形电机的输出轴下端通过套筒联轴器键连接伸缩杆的上端；所述的伸缩杆和可侧面修形处理调节轮结构相连接；所述的链轮圆整度定位检测挑动杆结构和支撑柱相连接；所述的吸附式杂质暂存收集罐结构和中间座相连接；所述的可侧面修形处理调节轮结构包括修形砂轮，旋转盘，衔接管，调节杆，清理刷和翼形螺钉，所述的修形砂轮螺栓连接在旋转盘的下表面中间位置；所述的旋转盘的左右两端分别纵向螺栓连接有衔接管；所述的调节杆分别纵向活动插接在衔接管的内部中间位置；所述的清理刷分别螺栓连接在调节杆的下端；所述的翼形螺钉螺纹连接在衔接管和调节杆的连接处。

优选的，所述的链轮圆整度定位检测挑动杆结构包括跳动轮，轮座，跳动杆，固定套管，开口环，锁止螺栓和复位弹簧，所述的跳动轮横向轴接在轮座的内部中间位置；所述的轮座的右侧中间位置螺栓连接在跳动杆的左端；所述的跳动杆横向插接在固定套管的内部中间位置；所述的开口环卡接在跳动杆的右端外壁开设的环形凹槽内部；所述的锁止螺栓螺纹连接在跳动杆和固定套管的连接处；所述的复位弹簧横向套接在跳动杆的左部外壁。