[实用新型]一种焊管加工用节能型自动裁剪对焊机有效
申请号: | 201921051061.5 | 申请日: | 2019-07-08 |
公开(公告)号: | CN210172782U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 李金虎;黄巨敏 | 申请(专利权)人: | 天津市腾丰钢管有限公司 |
主分类号: | B23K11/02 | 分类号: | B23K11/02;B23K11/36 |
代理公司: | 天津协众信创知识产权代理事务所(普通合伙) 12230 | 代理人: | 刘斌 |
地址: | 301600 天津市静海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊管加 工用 节能型 自动 裁剪 对焊机 | ||
本实用新型涉及对焊机技术领域,且公开了一种焊管加工用节能型自动裁剪对焊机,包括固定底座,所述固定底座的右侧中段固定安装有控制面板,所述固定底座的前面活动连接有开合门,所述活动电板的内壁固定连接有侧边套板,所述活动电板的内壁靠近中段部分固定安装有焊接管口,所述推送板的底端固定安装有底端凸起钮。该焊管加工用节能型自动裁剪对焊机,通过控制面板的设置,使得设备在进行运转的过程中能够相对简便的操作,提高了设备调整的灵活性,而且压力调整弹簧与行程调整杆两者相互连接,方便了弹簧来调节整个内部开合的距离,侧边套板能够与管道相互套合,促使不同宽度大小的管道进行固定连接,提高了设备的适应范围。
技术领域
本实用新型涉及对焊机技术领域,具体为一种焊管加工用节能型自动裁剪对焊机。
背景技术
对焊机是一种利用两个工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流促使两个管道相互融化焊接的一种设备,对焊机的生产率高,焊接一个接头往往需要的时间很短,能够很好的提高设备的使用效果。
现有的对焊机在使用过程中往往耗能过大,一个器件在焊接完成后,设备依旧在持续运行,不利于降低能量消耗,而且其不能够应对不同尺寸的管道进行焊接,不能够增大其适应范围。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊管加工用节能型自动裁剪对焊机,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种焊管加工用节能型自动裁剪对焊机,包括固定底座,所述固定底座的右侧中段固定安装有控制面板,所述固定底座的前面活动连接有开合门,所述固定底座的上端左右两侧固定安装有侧边固定板,所述右侧侧边固定板的一侧活动连接有行程调整杆,所述侧边固定板的另一侧固定安装有压力调整弹簧,所述压力调整弹簧的内部活动安装有连接轴,所述压力调整弹簧的左侧固定连接有电流调节盘,所述电流调节盘的左侧固定连接有活动电板,所述活动电板的内壁固定连接有侧边套板,所述活动电板的内壁靠近中段部分固定安装有焊接管口,所述固定底座的左侧上端固定安装有粘合垫板,所述粘合垫板的前后端面开设有预留槽,所述预留槽的内部活动连接有推送板,所述推送板的底端固定安装有底端凸起钮。
优选的,所述固定底座为凹字形设计,所述固定底座与开合门为旋转连接,所述固定底座的内部为中空状设计。
优选的,所述侧边固定板关于固定底座的上端凸起左右对称安装有两个,所述侧边固定板与控制面板为电性连接,所述侧边固定板的内部与行程调整杆为转轴连接。
优选的,所述压力调整弹簧前后对称设置有两个,所述压力调整弹簧与行程调整杆为弹性连接,所述压力调整弹簧与连接轴为套设连接。
优选的,所述电流调节盘与活动电板为电性连接,所述活动电板左右对称安装有两个,所述活动电板与连接轴外部为套设连接。
优选的,所述侧边套板为凹字形设计,所述侧边套板左右对称设置有两对,所述侧边套板的底端高度低于连接轴的底端高度。
优选的,所述推送板与预留槽为卡合连接,所述推送板侧面为L字形设计。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该焊管加工用节能型自动裁剪对焊机,通过控制面板的设置,使得设备在进行运转的过程中能够相对简便的操作,提高了设备调整的灵活性,而且压力调整弹簧与行程调整杆两者相互连接,方便了弹簧来调节整个内部开合的距离,侧边套板能够与管道相互套合,促使不同宽度大小的管道进行固定连接,提高了设备的适应范围。
2、该焊管加工用节能型自动裁剪对焊机,通过推送板的设置,其能够在预留槽内部前后滑动,在设备完成焊接工作后,推送板能够快速的将两个活动电板相互分开,帮助减少电流消耗,提高了设备的降低能耗的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
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