[实用新型]一种塑料制品去毛边治具

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品去毛边治具，包括固定板一，所述固定板一设置有轴承一，所述轴承一内设置有主轴，所述主轴远离所述固定板一的一端设置有轴承二，所述轴承二上设置有固定板二，所述轴承一与所述轴承二之间对称设置有太阳轮，所述太阳轮的圆周外侧均匀设置有若干行星轮，所述行星轮中心均设置有从动轴，所述从动轴的两端均设置有轴承三，且所述轴承三固定于所述固定板一及所述固定板二上，所述行星轮的圆周外侧设置有刀带，所述刀带上设置有若干刀架，所述刀架上均设置有刀片。有益效果：本实用新型为一种可以安装在风磨机上刀头，结构设计合理，使用方便，操作简单，可操控性强，提高的去除塑件毛边的效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工领域，具体来说，涉及一种塑料制品去毛边治具。

背景技术

塑料制品一般通过模具成型加工，在模具成型加工中，模具之间难免会有缝隙，这就会导致模具成型加工的塑料制品出现飞边。飞边直接影响了塑料制品的美观和使用，现在工业生产对产品的质量要求越来越高，由此人们越来越重视毛刺、飞边的去除。尤其针对制品边缘区域，这区域的飞边通常采用直刀边进行手工去除塑料边缘毛刺，去除的质量严重不足，且手工去除时，工人长时间操作也会疲劳，加之一些异形结构的塑件采取直刀去除飞边时还有可能伤到塑料制品本身，目前，塑件加工车间产线上多采用风磨机加磨头去除飞边，磨头去除飞边时会留下高低不平的痕迹，且塑件磨削面的粗糙度大，会影响其使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑料制品去毛边治具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种塑料制品去毛边治具，包括固定板一，所述固定板一设置有轴承一，所述轴承一内设置有主轴，所述主轴远离所述固定板一的一端设置有轴承二，所述轴承二上设置有固定板二，所述轴承一与所述轴承二之间对称设置有太阳轮，所述太阳轮的圆周外侧且环绕所述太阳轮均匀设置有若干行星轮，所述行星轮中心均设置有从动轴，所述从动轴的两端均设置有轴承三，且所述轴承三固定于所述固定板一及所述固定板二上，所述行星轮的圆周外侧设置有刀带，所述刀带上设置有若干刀架，所述刀架上均设置有刀片。

进一步的，为了使其结构更为坚固，进而在切削毛边时提供了一个限位靠板，避免过切的问题，所述固定板一的中心位置设置有沉孔一，所述沉孔一内侧设置有通孔，环绕所述沉孔一均匀开设有若干沉孔二。

进一步的，为了使所述刀带可以被套设在所述行星轮上，进而形成一个循环的切割装置，提高了切割效率，所述刀带包括对称设置的链条，两所述链条之间设置有柔性带，所述柔性带上开设有若干铆钉孔一。

进一步的，为了使所述刀片可以牢固的安装在所述代刀架上，进而保证了切削的精度，所述刀架包括夹板一，所述夹板一上均匀开设有若干铆钉孔二，所述夹板一的上方设置有夹板二，所述夹板二上均匀开设有若干铆钉孔三，所述夹板二顶端一侧设置有固定板，所述固定板上开设有若干螺纹孔，所述夹板二中间位置设置有压板，且所述压板与所述固定板平行，所述压板上设置有若干螺丝孔一。

进一步的，为了使所述行星与所述太阳轮配合更为顺畅，进而保证刀具的切削效率，若干所述行星轮与所述太阳轮的槽宽与齿宽相同相同。

进一步的，为了使所述主轴更为方便的安装在风磨机的夹头上，进而使得夹持更为牢固，所述主轴远离所述轴承二的一端的横截面为类三角形。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型为一种可以安装在风磨机上刀头，结构设计合理，使用方便，操作简单，可操控性强，提高的去除塑件毛边的效率。

(2)本实用新型采用履带式刀带，形成一个循环的切割装置，保证了切削面的平整度，使切削面变得平整光滑，进一步保证了其尺寸精度。