[实用新型]上钢系统成套设备制造装置有效
| 申请号: | 201921050064.7 | 申请日: | 2019-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN210676376U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
| 发明(设计)人: | 王志春;杨海波;左爱清 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨广旺机电设备制造有限公司 |
| 主分类号: | B21B43/04 | 分类号: | B21B43/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150113 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 系统 成套设备 制造 装置 | ||
上钢系统成套设备制造装置。本产品其组成包括:电机,所述的电机连接夹送辊的一端,所述的夹送辊用于制动,所述的夹送辊的另一端辊环负责传料制动,所述的电机的输出轴与所述的夹送辊的输入轴通过联轴器连接在一起,所述的输入轴及被动轴上的齿轮带动两个轧辊轴按一定速比传递给转毂,所述的转毂连接减速机并减速实现调钢,所述的齿轮啮合活动齿条,所述的活动齿条为16组,所述的活动齿条传送钢材。本实用新型用于上钢系统成套设备。
技术领域:
本实用新型涉及一种上钢系统成套设备制造装置。
背景技术:
上钢系统成套设备是高速轧钢生产线上不可或缺的重要组成设备之一。原上钢系统成套设备夹送辊操作两侧呈现,国内该设备国内轧制速度约26m/s,全世界轧制速度约36m/s,无法满足需要。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种轧制速度已达到40m/s,属全国乃至世界领先技术水平的上钢系统成套设备制造装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种上钢系统成套设备制造装置,其组成包括:电机,所述的电机连接夹送辊的一端,所述的夹送辊用于制动,所述的夹送辊的另一端辊环负责传料制动,所述的电机的输出轴与所述的夹送辊的输入轴通过联轴器连接在一起,所述的输入轴及被动轴上的齿轮带动两个轧辊轴按一定速比传递给转毂,所述的转毂连接减速机并减速实现调钢,所述的齿轮啮合活动齿条,所述的活动齿条为16组,所述的活动齿条传送钢材。
所述的上钢系统成套设备制造装置,夹送辊、转毂、减速机均通过电机驱动、通过齿轮传动,夹送辊、转毂与所述的减速机之间设有导钢导槽和双通道导管,所述的转毂长为92-100M。
有益效果:
1.本实用新型的前端设夹送辊装置用以帮助精轧机轧出的钢材头部引入转毂,防止高速运行时钢材头部出轧机时因脱离约束而加速造成堆钢阻塞事故。
本实用新型对钢材施加所需张力使其获得良好的形状。
本实用新型是高速轧钢生产线上不可或缺的重要组成部分。
本实用新型的轧制速度现已达到40m/s,能够满足棒材轧制速度等要求。
附图说明:
附图1是本产品的夹送辊主视图。
附图2是本产品的转毂部分图。
附图3是本产品的减速机俯视图。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
一种上钢系统成套设备制造装置,其组成包括:电机1,所述的电机连接夹送辊2的一端,所述的夹送辊用于制动,所述的夹送辊的另一端辊环负责传料制动,所述的电机的输出轴3与所述的夹送辊的输入轴4通过联轴器5连接在一起,所述的输入轴及被动轴上的齿轮6带动两个轧辊轴7按一定速比传递给转毂8,所述的转毂8连接减速机9并减速实现调钢,所述的齿轮啮合活动齿条10,所述的活动齿条为16组,所述的活动齿条传送钢材。
所述的夹送辊、所述的转毂、所述的减速机9均通过电机驱动、通过齿轮传动,所述的夹送辊、所述的转毂与所述的减速机9之间设有导钢导槽11和双通道导管12,所述的转毂长为92-100M。
实施例2:
实施例1所述的上钢系统成套设备制造装置,现调整改造处于同侧操作,布置在双通导管段后,所属设备包括夹送辊、转毂及减速机等。
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