[实用新型]一种金属切削58°螺旋角铣刀

说明书

本实用新型公开了一种金属切削58°螺旋角铣刀，包括刀柄和刀体，刀柄与刀体同轴连接，刀体上表面具有安装区和环状的平台区，安装区与刀柄连接，刀体的平台区竖向开有多个冷却通孔；刀体的前刀面和后刀面均开有导液孔，导液孔与冷却通孔连通。本实用新型在铣削过程中冷却液通过刀体的上表面进入到冷却通孔中，冷却通孔中的冷却液对铣刀进行降温处理；同时冷却液经过导液孔排出与切削的金属层接触和切屑接触分别对切削金属层和切屑进行冷却，同时对铣刀的前刀面和后刀面进行冷却，从而达到降温的目的，增大切削质量和铣刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及切削加工设备技术领域，尤其涉及一种金属切削58°螺旋角铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。立铣刀的螺旋角越大，工件与切削刃的接触长度就越长。这样可以降低单位长度切削刃所承受的负载，因此可延长刀具寿命。但同时，切削阻力会变大，切削阻力变大则在加工过程中铣刀本身与切削件产生的热量会变大，使切削件和铣刀温度上升，容易引起铣刀损坏和加工面内部结构发生变化；现有为了降低温度也存在在铣削过程中加冷却液达到降温的目的，冷却液只能对加工完后的面进行冷却，不能对加工过程中的铣刀和切削件进行冷却。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属切削58°螺旋角铣刀。

本实用新型提出的一种金属切削58°螺旋角铣刀，包括刀柄和刀体，刀柄与刀体同轴连接，刀体上表面具有安装区和环状的平台区，安装区与刀柄连接，刀体的平台区竖向开有多个冷却通孔；

刀体的前刀面和后刀面均开有导液孔，导液孔与冷却通孔连通。

作为本实用新型进一步优化的方案，刀体上表面开有环形的储液槽，冷却通孔设在储液槽内。

作为本实用新型进一步优化的方案，储液槽的横截面面积从上到下逐渐减小。

作为本实用新型进一步优化的方案，储液槽上开有多个沉槽，冷却通孔开在沉槽内。

作为本实用新型进一步优化的方案，导液孔孔径小于冷却通孔孔径。

作为本实用新型进一步优化的方案，刀体包括连接件和切削件，切削件同轴固定在连接件上，刀柄与连接件连接；

冷却通孔包括第一冷却通孔和第二冷却通孔，第一冷却通孔竖向开设在切削件上，第二冷却通孔竖向开设在连接件上，导液孔均与第一冷却通孔和第二冷去孔连通。

作为本实用新型进一步优化的方案，切削件和连接件上分别开有第一储液槽和第二储液槽，第一冷却通孔开设在第一储液槽内，第二冷却通孔开设在第二储液槽内。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一储液槽和第二储液槽通过导液槽导通。

本实用新型中，所提出的金属切削58°螺旋角铣刀，在铣削过程中冷却液通过刀体的上表面进入到冷却通孔中，冷却通孔中的冷却液对铣刀进行降温处理；同时冷却液经过导液孔排出与切削的金属层接触和切屑接触分别对切削金属层和切屑进行冷却，同时对铣刀的前刀面和后刀面进行冷却，从而达到降温的目的，增大切削质量和铣刀的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀体的俯视图；

图3为本实用新型实施例二刀体俯视图。

具体实施方式