[实用新型]一种金属管材整平设备

说明书

本实用新型属于金属加工设备领域，其公开了一种金属管材整平设备，包括机架、与机架滑动配合的基座、设置在基座上用于对金属管材的上下侧进行整平操作的第一整平单元，所述第一整平单元包括上下相对布置的第一V型辊和第二V型辊；还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构的动力输出端与第一V型辊相连用以调整第一V型辊和第二V型辊的间隙，所述第二驱动机构的动力输出端与基座相连用以驱动基座水平往复运动，所述第一驱动机构和第二驱动机构中至少一者为电动缸。该设备至少部分驱动机构采用电缸，在实际测试中发现，油缸和电动缸的替换可节省90％能耗，降低设备维护成本。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，具体为一种金属管材整平设备。

背景技术

本申请人于2018年提出了一项实用新型专利申请ZL 201820049024.X，其公开了一种不锈钢焊管精准整平设备，包括基座、整平单元、设置在整平单元后方的整平辅助单元、用于驱动整平单元沿基座往复水平运动的第一驱动机构，所述的整平单元包括框体，所述的框体内竖直相对布置有第一V型辊和第二V型辊，所述的第一V型辊和第二V型辊上均连接有第二驱动机构，所述的整平辅助单元包括水平相对布置的第三V型辊和第四V型辊。

该方案在实际实施过程中，采用的是油缸来进行驱动。

油缸驱动的优点在于：驱动力大，驱动稳定。

油缸驱动的缺点在于：耗电量大，对油品要求高，环境卫生不易保持。

本申请所要解决的技术问题是：如何降低能耗、降低维护难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管材整平设备，该设备至少部分驱动机构采用电缸，在实际测试中发现，油缸和电动缸的替换可节省90％能耗，降低设备维护成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管材整平设备，包括机架、与机架滑动配合的基座、设置在基座上用于对金属管材的上下侧进行整平操作的第一整平单元，所述第一整平单元包括上下相对布置的第一V型辊和第二V型辊；还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构的动力输出端与第一V型辊相连用以调整第一V型辊和第二V型辊的间隙，所述第二驱动机构的动力输出端与基座相连用以驱动基座水平往复运动，所述第一驱动机构和第二驱动机构中至少一者为电动缸。

在上述的金属管材整平设备中，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为电动缸。

在上述的金属管材整平设备中，还包括用于对金属管材的左右侧进行整平操作的第二整平单元，所述第二整平单元包括左右相对布置的第三V型辊和第四V型辊，所述第三V型辊和第四V型辊连接在所述基座上。

在上述的金属管材整平设备中，所述第三V型辊和第四V型辊以间距可调的方式连接在所述基座上。

在上述的金属管材整平设备中，还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构的动力输出端与第二V型辊连接用以驱动第二V型辊升降。

在上述的金属管材整平设备中，所述第三驱动机构为气缸、油缸或电动缸。

在上述的金属管材整平设备中，所述电动缸包括缸体、设置在缸体上的光杆、与光杆固定连接的丝杆螺母、与丝杆螺母配合的丝杆、用以驱动丝杆转动的电机，所述丝杆螺母和缸体的内壁滑动配合。

在上述的金属管材整平设备中，所述缸体内壁设有用于限定光杆延伸出缸体预设长度的限位块，所述限位块与丝杆螺母配合。

在上述的金属管材整平设备中，所述丝杆和电机之间通过传动模块传动连接，所述传动模块为同步带传动机构，所述电机为伺服电机。

在上述的金属管材整平设备中，所述机架上设有直线导轨，所述基座上设有导槽，所述机架和基座之间通过直线导轨和导槽滑动配合；所述机架上设有用于检测基座位置的多个位置传感器。