[实用新型]用于腻子粉生产线的半成品生产线

说明书

用于腻子粉生产线的半成品生产线，它包括二级粉末混合装置和加热箱，二级粉末混合装置包括第一箱体(51)、第二箱体(61)、气驱装置(52)、三角挡板(62)和一对辊筒(63)，加热箱包括箱体(1)、一组导流板(2)和挡料板(3)，本实用新型涉及加热设备领域，具体涉及用于腻子粉生产线的半成品生产线。本实用新型优点是：1、利用生产线上的废热气加入导流板和蒸汽腔室内，对经过导流板和下料板的粉状原料加热，利用了生产线中的废气，节约了能源，而且使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，具体涉及用于腻子粉生产线的半成品生产线。

背景技术

目前，1、我公司在生产防结块剂时需要对混合物料进行加热后再进入下个工序，而现有的对混合物料加热的设备使用效果不理想。2、腻子粉原料需要经过混合、搅拌和冷却步骤才能形成产品，而现有的在混合时，一般都是直接通过搅拌罐进行搅拌，搅拌罐在使用过程中，需要的时间较长，而且混合的效果并不好，处于搅拌轴边缘部位的并不能进行很好的搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供用于腻子粉生产线的半成品生产线。

本实用新型包括二级粉末混合装置和加热箱，

二级粉末混合装置包括第一箱体51、第二箱体61、气驱装置52、三角挡板62和一对辊筒63，

第一箱体51出口与第二箱体61上均设置有进口和出口，且第一箱体51出口与第二箱体61的进口连通，

气驱装置52设置在第一箱体51内，以实现通过气驱装置52打散并混合物料，

第二箱体61的进口处下方固定设置有三角挡板62，

辊筒的外壁上环形阵列有一组斜齿，一对辊筒63的两端分别通过轴承安装在第二箱体61内，并分别通过电机带动一对辊筒63相对传动，一对辊筒63之间形成混合料输送区域，

所述的三角挡板62斜面的两个下料处均处于一对辊筒63的上方，

所述的混合料输送区域的出口中心线与第二箱体61的出口中心线处于同一水平线位置，

加热箱包括箱体1、一组导流板2和挡料板3，

箱体1顶部设置有进料口，

箱体1底部设置有出料口，

箱体1内底部设置有倾斜的下料板11，且下料板11出口处与箱体1底部出料口连通，所述的下料板11与箱体1底部之间形成蒸汽腔室12，所述的蒸汽腔室12上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，

导流板2内设置有加热腔，

一组导流板2呈交错状由上至下依次排列在箱体1内，

箱体1上开有多组蒸汽进口和多组蒸汽出口，并分别与一组导流板2内的加热腔连通，

一组导流板2最上层的导流板2的高点进料位置处于箱体1顶部的进料口下方，

所述挡料板3安装在箱体1内顶部，并位于一组导流板2最上层的导流板2上方，挡料板3与一组导流板2最上层的导流板2之间形成物料通过通道，

箱体1内底部设置的倾斜的下料板11高点进料位置处于一组导流板2最下层的导流板2低点出料处,

第二箱体61的出口与箱体1的进口连通。

所述一组导流板2包括至少两个导流板2。

所述挡料板3呈竖直状安装在箱体1内顶部。

箱体1外层设置有保温棉。

所述的一组导流板2固定焊接在箱体1内。