[实用新型]全自动钥匙打槽冲齿设备

说明书

本实用新型提供了一种全自动钥匙打槽冲齿设备。它解决了现有的技术问题。本全自动钥匙打槽冲齿设备，包括冲齿台，所述的冲齿台一侧对接有串环台，所述串环台上设有串环机，所述的冲齿台上设有冲齿座，所述的冲齿座一侧设有置料推板，所述的置料推板上设有料仓，所述的冲齿台上设有能够驱动置料推板在X轴方向靠近或远离冲齿座的横动冲齿驱动机构，所述的串环台上设有能够驱动置料推板在Y轴方向靠近或远离冲齿座的竖直冲齿驱动机构，所述的置料推板的底侧还设有与串环台相固连的钥匙存储台，所述的钥匙存储台的底侧设有串环置料座，所述的串环置料座上开有串环置料口。本实用新型具有能够实现串环自动送料，效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于冲齿机技术领域，尤其涉及一种全自动钥匙打槽冲齿设备。

背景技术

现有的钥匙牙花冲齿机中的冲齿机构，多数是使用气缸或液压缸来驱动冲齿刀，实现冲齿刀的直线往复运动，从而在钥匙上冲出齿形。现有的冲齿机在冲齿完成后，需要在冲齿台上取下冲好齿的钥匙，然后在进行取下钥匙放到串环机上串环，效率低。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种钥匙自动冲齿机[申请号：201520728180.5]，该实用新型专利包括工作台面、设置在工作台面上的十字模组、设置在十字模组上的冲齿机构、设置在冲齿机构一侧的钥匙串环机构、送料机构；所述冲齿机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、夹紧板固定座、夹紧气缸和底座；所述第一夹紧板与第二夹紧板配合形成一个钥匙冲齿槽，所述第二夹紧板与夹紧板固定座配合连接，所述夹紧气缸设置在夹紧板固定座一侧；所述第一螺杆和第二螺杆之间设置有拉簧，所述底座上设置有调节拉簧的定位机构。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：冲齿完成后需要手动取下进行串环工作，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够实现串环自动送料，效率高的全自动钥匙打槽冲齿设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本全自动钥匙打槽冲齿设备，包括冲齿台，所述的冲齿台一侧对接有串环台，所述串环台上设有串环机，所述的冲齿台上设有冲齿座，所述的冲齿座一侧设有置料推板，所述的置料推板上设有料仓，所述的冲齿台上设有能够驱动置料推板在X轴方向靠近或远离冲齿座的横动冲齿驱动机构，所述的串环台上设有能够驱动置料推板在Y轴方向靠近或远离冲齿座的竖直冲齿驱动机构，所述的置料推板的底侧还设有与串环台相固连的钥匙存储台，所述的钥匙存储台的底侧设有串环置料座，所述的串环置料座上开有串环置料口，所述的置料推板和钥匙存储台上开有与串环置料口相连通的下料口，所述的置料推板上设有能够驱动料仓沿Y轴方向移动从而使料仓内的钥匙通过下料口落入串环置料口的下料驱动机构，所述的串环置料座连有驱动串环置料座沿X轴方向移动从而使串环置料座靠近串环机的串环驱动机构。

冲齿时，先通过横动冲齿驱动机构和竖直冲齿驱动机构推动置料推板在X轴和Y轴方向分别移动，使置料推板上的钥匙与冲齿座相抵靠，从而进行钥匙的冲齿工作，在冲齿完成后，下料驱动机构驱动料仓在Y轴移动，直至料仓内冲齿完成的钥匙经下料口落入钥匙存储台上开设的串环置料口，最后经串环驱动机构驱动钥匙存储台移动至串环机一侧，进行串环工作，从而实现串环的自动送料，效率高。

在上述的全自动钥匙打槽冲齿设备中，所述的横动冲齿驱动机构包括固连在冲齿台上的横动驱动气缸，所述的横动驱动气缸的气杆上固连有横动驱动座，所述的横动驱动座的底侧固连有横动滑块，所述的横动滑块与设置在横动滑块下方的横动滑轨滑动连接，所述的横动滑轨在长轴方向穿过置料推板上开设的横动滑槽，且所述的横动滑块的底侧与置料滑块相固连。横动驱动气缸连着横动驱动座，横动驱动座底侧的横动滑块滑动连接于横动滑轨，通过横动驱动气缸气杆的往复移动实现置料推板在X轴的往复移动，传动稳定。