[实用新型]一种数控折弯机脱料支架的长度调节机构

说明书

本实用新型公开了一种数控折弯机脱料支架的长度调节机构，包括机体，所述机体的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧活动连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有伸缩机构。本实用新型通过设置活动杆、限位杆、限位槽、固定板和伸缩机构的配合使用，通过限位杆插入限位槽，可以对固定板的位置进行固定，通过活动杆的使用，可以使固定板带动横板移动，同时对固定板起到支撑的作用，通过伸缩机构的使用，实现了调节脱料支架长度的目的，解决了现有的脱料支架不能调节与薄板相对应的长度，没有手扶的情况下，容易导致薄板掉落的问题，该数控折弯机脱料支架的长度调节机构，具备调节长度和防掉落的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机脱料支架的长度调节机构。

背景技术

数控折弯机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业，数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持，因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。

目前，数控折弯机主要采用板料折弯机结构，由折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制，两把光栅尺，一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正，光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统，在折弯机使用的过程中需要使用到脱料支架对薄板进行支撑，但现有的脱料支架不能调节与薄板相对应的长度，没有手扶的情况下，容易导致薄板掉落，降低了数控折弯机脱料支架的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机脱料支架的长度调节机构，具备调节长度和防掉落的优点，解决了现有的脱料支架不能调节与薄板相对应的长度，没有手扶的情况下，容易导致薄板掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机脱料支架的长度调节机构，包括机体，所述机体的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧活动连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有伸缩机构，所述固定板底部的前侧和后侧均活动连接有活动杆，所述活动杆靠近机体的一侧活动连接有横板，所述横板靠近机体一侧的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述横板的右侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的右侧延伸至外壳的右侧并固定连接有拉块，所述限位杆的表面活动连接有弹簧。

优选的，所述伸缩机构包括连接板，所述连接板的右侧与固定板的左侧固定连接，所述连接板的左侧固定连接有限位块，所述安装板的右侧开设有与限位块配合使用的凹槽。

优选的，所述机体右侧的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽的内壁的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述机体的右侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述横板的右侧开设有与限位杆配合使用的通孔，所述限位杆的左侧穿过通孔并延伸至限位槽的内腔，所述限位槽的数量为多个，且限位槽呈两列均匀分布于机体右侧的前侧和后侧。

优选的，所述限位杆的表面固定连接有移动板，所述移动板靠近外壳的一侧做光滑处理，所述外壳的左侧呈敞口，且外壳的左侧与横板的右侧固定连接，所述外壳的右侧开设有与限位杆配合使用的活动孔，所述限位杆的右侧穿过活动孔并与拉块固定连接。

优选的，所述活动杆靠近固定板的一侧通过第一转轴与固定板活动连接，所述活动杆靠近横板的一侧通过第二转轴与横板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：