[实用新型]钢管内缝自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种钢管内缝自动焊接机，包括机床本体，所述机床本体内部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部固定连接有支撑板，所述第一电动伸缩杆两侧对称设有第一固定架，所述第一固定架内部贯穿设有第一限位杆，所述第一限位杆两侧对称设有弹簧，所述支撑板顶部设有电机，所述电机一侧设有滑轨，所述滑轨内部设有滑块，所述滑块顶部固定连接有齿条，所述齿条一端固定连接有焊接头。本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、刻度杆和第三电动伸缩杆，有利于在第一电动伸缩杆的作用下调节焊接头的高度，刻度杆方便确定焊接头焊接的位置，方便使用，第三电动伸缩杆有利于对焊管的位置进行调节，方便使用，大大提高了焊接的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接领域，特别涉及一种钢管内缝自动焊接机。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，在各种行业里焊管的应用十分广泛，在制作焊管时一般只经过外缝焊接，即焊枪在焊管的外部对焊管外壁的缝隙进行焊接，但是为了保证焊管焊接处的连接强度，需要对焊管的内缝和外缝都进行焊接。一般对内缝进行焊接时，较大直径的焊管可以使用人工焊接或者机器焊接，但是较小直径的焊管焊接较为困难，一般都是进行外缝焊接之后，内缝的焊接不做，这样对于焊管的质量无法保障，效果不好。现有的专利号为CN201520735960.2的一种直缝焊管内缝自动焊接机可以对内缝进行焊接，在焊接时焊接头无法准确定位焊接位置，焊接头和焊管位置难以调节，造成焊接的麻烦。

因此，发明一种钢管内缝自动焊接机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管内缝自动焊接机，通过设置第一电动伸缩杆、刻度杆和第三电动伸缩杆，有利于在第一电动伸缩杆的作用下调节焊接头的高度，刻度杆方便确定焊接头焊接的位置，方便使用，第三电动伸缩杆有利于对焊管的位置进行调节，方便使用，以解决上述背景技术中提出的现有的内缝焊接装置，在焊接时焊接头无法准确定位焊接位置，焊接头和焊管位置难以调节，造成焊接的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内缝自动焊接机，包括机床本体，所述机床本体内部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部固定连接有支撑板，所述第一电动伸缩杆两侧对称设有第一固定架，所述第一固定架内部贯穿设有第一限位杆，所述第一限位杆两侧对称设有弹簧，所述支撑板顶部设有电机，所述电机一侧设有滑轨，所述滑轨内部设有滑块，所述滑块顶部固定连接有齿条，所述齿条一端固定连接有焊接头，所述齿条另一端固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有刻度杆，所述焊接头一侧设有一组第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆内部固定连接有挤压板，所述挤压板底部设有放置槽，所述放置槽底部设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆两侧对称设有第二固定架，所述第二固定架内部贯穿设有第二限位杆。

优选的，所述第一固定架与机床本体固定连接，所述第一限位杆一端与支撑板固定连接。

优选的，所述弹簧一端与第一限位杆固定连接，另一端与第一固定架固定连接。

优选的，所述滑轨与支撑板固定连接，所述齿条与电机主动轮相啮合。

优选的，所述第二电动伸缩杆底端与机床本体固定连接，所述第三电动伸缩杆底部与机床本体固定连接。

优选的，所述第二固定架与机床本体固定连接，所述第二限位杆顶部与放置槽固定连接。

本实用新型的有益效果为：

通过设置第一电动伸缩杆、刻度杆和第三电动伸缩杆，有利于在第一电动伸缩杆的作用下调节焊接头的高度，刻度杆方便确定焊接头焊接的位置，方便使用，第三电动伸缩杆有利于对焊管的位置进行调节，方便使用，大大提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；