[实用新型]一种新型的出风口装饰圈电镀模具

说明书

本实用新型公开了一种新型的出风口装饰圈电镀模具，涉及模具的技术领域。该装置包括定模和动模，动模靠近定模的一侧开设有第一腔室，定模靠近动模的一侧开设有第二腔室，第一腔室与第二腔室用于制作装饰圈并与装饰圈的尺寸匹配，第二腔室深度大于第一腔室，动模上开设有凹槽，凹槽内设置有磁性件。当开模时，可利用动模中磁性件，吸附置于第二腔室中装饰圈或铁片铝片等产品，使装饰圈吸附于第一腔室中或直接从第二腔室中吸附出来掉落收纳至适配的收纳箱中，因第一腔室比第二腔室深度浅，吸附在第一腔室中也只是附在第一腔室表面，比较第二腔室而言，便于工人取出产品。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，更具体地说，它涉及一种新型的出风口装饰圈电镀模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

模具一般包括定模和动模，在定模与动模相靠近的一侧均开设有用于产品注塑成型的成型空腔，通常定模上的腔室较深于动模上的腔室。开模后产品一般置于定模的腔室中，特别是对于一些边沿不明显的产品，工人难以将产品从定模的腔室中取出，亟需改善。

实用新型内容

针对实际运用中难以从定模腔室中取出产品这一问题，本实用新型目的在于提出一种新型的出风口装饰圈电镀模具，具体方案如下：

一种新型的出风口装饰圈电镀模具，包括定模和动模，所述动模靠近所述定模的一侧开设有第一腔室，所述定模靠近所述动模的一侧开设有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室用于装饰圈并与所述装饰圈的尺寸匹配，所述第二腔室深度大于所述第一腔室，所述动模上开设有凹槽，所述凹槽内设置有磁性件，所述动模上设置有与所述凹槽相匹配且用于限位所述磁性件的限位块。

根据上述技术方案，当定模与动模合膜时，高温原料液注塑至第一腔室和第二腔室内，待冷却后开模，即可获得注塑产品。因第二腔室的深度大于第一腔室的深度，所以产品一般在开模后置于第二腔室中，对于装饰圈类边沿不明显的产品，施工工人较难从第二腔室中取出装饰圈。通过在动模上开设凹槽，且凹槽内设置有磁性件，当开模时，可利用动模中磁性件，吸附置于第二腔室中装饰圈或铁片铝片等产品，使装饰圈吸附于第一腔室中或直接从第二腔室中吸附出来掉落收纳至适配的收纳箱中，因第一腔室比第二腔室深度浅，吸附在第一腔室中也只是附在第一腔室表面，比较第二腔室而言，更便于工人取出产品。

进一步的，所述凹槽内侧壁固定设置有滚珠座，所述滚珠座内设置有多个定位且可自由转动的滚珠；所述磁性件放入所述凹槽时，所述磁性件与所述滚珠滚动接触。

根据上述技术方案，磁性件可滚动滑移在凹槽内，有效减少磁性件与凹槽侧壁之间的摩擦力，便于施工工人将磁性件滑移从凹槽中取出或放入凹槽内。

进一步的，所述滚珠座设置在所述凹槽相对的两内侧壁处。

根据上述技术方案，磁性件滚动滑移时，将滚珠座设置在凹槽相对的两内侧壁处，使磁性件在凹槽中移动时相对两侧的受力均匀，更便于在凹槽中移动磁性件。

进一步的，所述限位块转动连接在所述动模上；当所述限位块靠近所述凹槽时，所述限位块将所述磁性件限位于所述凹槽内；当所述限位块远离所述凹槽时，所述磁性件可由所述凹槽内取出。

根据上述技术方案，通过在动模且靠近凹槽的位置转动设置限位块，当磁性件置于凹槽时，可防止磁性件从凹槽中脱出的现象。

进一步的，所述限位块设置为两个，且设置在所述凹槽的相对两边沿处。

通过上述技术方案，加强对磁性件的限位作用，防止磁性件从凹槽中脱出。

进一步的，所述磁性件设置为磁铁块。

根据上述技术方案，磁铁在日常生活中较为常见，且造价较低，可有效降低装置成本。