[实用新型]一种音箱盖包布周边粘合模具

说明书

本实用新型公开一种音箱盖包布周边粘合模具，包括上模具和下模具，所述上模具上设有按压壁，所述下模具上设有用于放置音箱盖的凸台，所述凸台外围设有若干个定位钉，当上模具和下模具压合在一起时，所述按压壁位于凸台和定位钉之间。本实用新型一方面解决了传统工艺外观差和音质不好的问题，另一方面可使生产过程实现机械化和自动化，也使品质更稳定；另外，音箱盖正面与盖包布无粘结，使盖包布共振效果更好，从而达到更柔和的立体音质。

技术领域

本实用新型涉及音箱盖包布技术领域，特别涉及一种音箱盖包布周边粘合模具。

背景技术

随着社会的进步，人们对音箱的音质和外观要求越来越高，传统的音箱盖包布一般用胶水将布贴合在音箱盖上，胶水会使布凹陷在音箱盖透音孔内，不仅影响外观，而且胶水使布的共振效果差，影响音箱音质。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种音箱盖包布周边粘合模具。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种音箱盖包布周边粘合模具，包括上模具和下模具，所述上模具上设有按压壁，所述下模具上设有用于放置音箱盖的凸台，所述凸台外围设有若干个定位钉，当上模具和下模具压合在一起时，所述按压壁位于凸台和定位钉之间。

优选地，所述按压壁的水平截面为圆形。

优选地，所述凸台为圆柱形。

优选地，所述定位钉围成的形状为圆形。

优选地，所述凸台和定位钉之间还设有一圈凹槽，当上模具和下模具压合在一起时，所述按压壁伸入凹槽内。

优选地，所述凸台上设有用于定位音箱盖的限位槽。

优选地，所述定位钉均匀分布在凸台外围。

优选地，所述定位钉有12个。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

采用本实用新型进行音箱盖包布贴合，不需要使用胶水，一方面解决了传统工艺外观差和音质不好的问题，另一方面可使生产过程实现机械化和自动化，也使品质更稳定；另外，音箱盖正面与盖包布无粘结，使盖包布共振效果更好，从而达到更柔和的立体音质。

附图说明

图1为本实用新型立体视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型主视图的A-A面的剖视图；

图4为本实用新型上模具的立体视图；

图5为本实用新型下模具的立体视图；

图6为本实用新型盖包布和热熔胶的俯视图。

其中，1-上模具，2-下模具，3-定位钉，4-盖包布，5-音箱盖，6-按压壁，7-粘合位，8-凸台，9-定位槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

参照图1至图3，本实用新型提供一种音箱盖包布周边粘合模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1上设有按压壁6，所述下模具2上设有用于放置音箱盖5的凸台8，所述凸台8外围设有若干个定位钉3，当上模具1和下模具2压合在一起时，所述按压壁6位于凸台8和定位钉3之间。

参照图4，所述按压壁6的水平截面为圆形，所述凸台8为圆柱形，所述定位钉3围成的形状为圆形。

参照图5，所述凸台8和定位钉3之间还设有一圈凹槽，当上模具1和下模具2压合在一起时，所述按压壁6伸入凹槽内，所述凸台8上还设有用于定位音箱盖5的限位槽9。