[实用新型]一种镭射打标系统

说明书

本实用新型公开了一种镭射打标系统，包括机架，在机架下端设置了移动滚轮和脚刹，在机架的顶端设置了盖体，盖体上设置了条形的散热孔，在机架上设置了上料架A和上料架B，上料架A包括：上料底架，在上料底架上端设置了支撑板，支撑板下端连接了传送带，并且在支撑板上设置了工件夹板，工件夹板设置了工料位，人工把产品放入到工料位，在上料架A处连接了上料手臂C，在上料架B处连接了下料手臂D，上料手臂C包括手臂支撑柱，在手臂支撑柱上设置了夹料嘴，夹料嘴连接了夹料油缸，通过夹料油缸的上行下行实现工件的上下移动，本实用新型一种镭射打标系统，结构紧凑，产品镭射打标方便，实现了流水线作业模式，提高了打标的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及镭射打标设备技术领域，特别是涉及一种镭射打标系统。

背景技术

镭射打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，目前市场上的镭射打标机，其激光光路是固定连接振镜，上料下料都是手工或者半自动模式，没有形成流水作业模式，效率低下，为此，本实用新型提供了一种镭射打标系统，结构紧凑，提高了产品工件的打标效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种镭射打标系统，能够实现工件的自动化流水线打标工作。

所述的一种镭射打标系统，包括机架，机架采用六面体结构型式，在机架下端设置了移动滚轮和脚刹，使得打标系统移动方便，在机架的顶端设置了盖体，盖体上设置了条形的散热孔，通过散热孔降低机架内部工作的温度。

在机架上设置了上料架A和上料架B，上料架A和上料架B结构相同，采用对称结构，其中，上料架A包括：上料底架，在上料底架上端设置了支撑板，支撑板下端连接了传送带，并且在支撑板上设置了工件夹板，工件夹板设置了工料位，人工把产品放入到工料位。

在上料架A处连接了上料手臂C，在上料架B处连接了下料手臂D，上料手臂C和下料手臂D结构相同，上料手臂C包括手臂支撑柱，在手臂支撑柱上设置了夹料嘴，夹料嘴连接了夹料油缸，通过夹料油缸的上行下行实现工件的上下移动。

同时，上料手臂C和下料手臂D连接了提篮机构，提篮机构包括提篮机构E和提篮机构F，提篮机构E和提篮机构F为对称机构，其中，提篮机构包括：底座，底座采用铸铁材料，底座下端设置了摩擦条纹，在底座上通过支撑柱连接了工作台面，工作台面包括台面A和台面B两个组成部分，在工作台面上设置了移栽伺服电机，移栽伺服电机连接了前后移栽丝杠，并且在工作台面上设置了滑轨A和滑轨B，料盒A和料盒B设置在滑轨上，而且提篮机构还包括上下移栽模组，上下移栽模组包括竖直支撑柱，支撑柱下端设置了支撑底脚，并且支撑柱通过夹板与工作台面连接，在支撑柱上端设置了工件支撑台，工作中，工件置于工件支撑台上，通过上下移载模组实现工件的上下移动。

提篮机构连接了吸嘴机构和吸嘴机构H，吸嘴机构将定位好的产品放入到提篮机构轨道机构上，吸嘴机构吸取一片工件，提篮机构往上升一片工件的距离。

提篮机构下端连接了镭射机构，镭射机构设置了镭射镜头，通过镭射镜头实现产品打标，打标完成后，工件返回到放料位置。

在提篮机构设置了优良产品位置和不良产品位置，打标好的产品通过吸嘴机构放入优良产品位置，产品不合格放入不良产品位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种镭射打标系统，结构紧凑，产品镭射打标方便，实现了流水线作业模式，提高了打标的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种镭射打标系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种镭射打标系统的内部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为机架，2为上料架A，3为上料架B，3_1上料底架，3_2为工件夹板，