[实用新型]剖分环联接界面磁性液体密封的熔盐泵用剖分式机械密封有效
| 申请号: | 201921047619.2 | 申请日: | 2019-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN210344299U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
| 发明(设计)人: | 葛诚;姚立;倪兴雅;孙见君;於秋萍 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
| 主分类号: | F16J15/34 | 分类号: | F16J15/34;F16J15/43 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 王清义 |
| 地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 剖分环 联接 界面 磁性 液体 密封 熔盐泵用剖 分式 机械 | ||
1.一种剖分环联接界面磁性液体密封的熔盐泵用剖分式机械密封,由转轴(1)、键(2)、传动套(3)、弹簧座(4)、弹簧(5)、动环座(6)、开有对接口的O形圈Ⅰ(7)、动环(8)、静环(9)、开有对接口的O形圈Ⅱ(10)、静环座(11)、第一永磁体(12)、第一极靴(13)、第二极靴(14)、第二永磁体(15)组成,其特征是:组成动环(8)的两个半环和组成静环(9)的两个半环在每对剖分环联接界面上分别嵌有组成一对磁力发生机构的第一、第二磁力发生机构;第一磁力发生机构包括第一极靴(13)、第一永磁体(12);第二磁力发生机构包括第二极靴(14)、第二永磁体(15);一对磁力发生机构中的第一磁力发生机构与第二磁力发生机构以半环剖分面对称,但第一永磁体(12)和第二永磁体(15)极性相反,第一永磁体(12)和第二永磁体(15)产生的磁场方向垂直于半环剖分联接界面,第一极靴(13)和第二极靴(14)的相对工作面上具有沿半环的径向方向和轴向方向上均间隔排列的极齿和齿槽,第一极靴(13)和第二极靴(14)朝向密封环端面的平面在紧邻剖分环联接界面的边缘也有一组间隔排列的极齿和齿槽,在第一极靴(13)的极齿和第二极靴(14)的极齿之间注满磁性液体,组成动环(8)的一对半环和组成静环(9)的一对半环分别以剖分界面为对称面固定安装,剖分环联接界面上以及剖分环联接界面朝向密封环端面处径向密封带上的磁性液体在磁力作用下形成阻封磁性流体液膜,封堵住动环(8)和静环(9)的剖分环联接界面周向间隙引起的径向泄漏通道和轴向泄漏通道,以及剖分环联接界面与密封环密封端面之间的轴向间隙引起的径向泄漏通道。
2.如权利要求1所述的一种剖分环联接界面磁性液体密封的熔盐泵用剖分式机械密封,其特征是:每对磁力发生机构中的第一极靴(13)与第二极靴(14)相对工作面上的极齿间存在间隙,间隙为0.05~0.2mm,第一极靴(13)和第二极靴(14)朝向密封环端面的极齿端面低于密封环端面0.1mm。
3.如权利要求1所述的一种剖分环联接界面磁性液体密封的熔盐泵用剖分式机械密封,其特征是:第一永磁体(12)和第二永磁体(15)是沿垂直于半环剖分面的方向上充磁的,第一极靴(13)和第二极靴(14)相对工作面和朝向密封环端面的工作面有等间距分布的极齿和齿槽。
4.如权利要求1所述的一种剖分环联接界面磁性液体密封的熔盐泵用剖分式机械密封,其特征是:第一极靴(13)和第二极靴(14)相对的工作面在动环(8)和静环(9)的剖分环联接界面的内径到外径范围内形成“L形”。
5.如权利要求1所述的一种剖分环联接界面磁性液体密封的熔盐泵用剖分式机械密封,其特征是:安装时,在转轴(1)上按顺序套上传动套(3)、弹簧座(4)、弹簧(5)、动环座(6)、静环座(11),传动套(3)通过键(2)连接与转轴(1)周向固定,传动套(3)内壁面有凸台(17),弹簧座(4)外壁面有与凸台匹配的U型槽,弹簧座(4)按凹凸位置对应套入传动套(3)内保持周向固定;动环座(6)左侧外圆表面也加工有与传动套(3)内壁面凸台(17)对应的U型槽,动环座(6)按凹凸位置对应套入传动套(3)保持周向固定。
6.如权利要求1所述的一种剖分环联接界面磁性液体密封的熔盐泵用剖分式机械密封,其特征是:动环座(6)和静环座(11)上分别设置有四个螺纹孔,组成动环(8)的两个半环和组成静环(9)的两个半环凸缘上分别加工有与剖分面平行的两个平台(16),安装时,先将组合成动环(8)的两个半环和组合成静环(9)的两个半环包在转轴(1)上,分别置于动环座(6)和静环座(11)的孔中,并使动环座(6)和静环座(11)上的每个螺纹孔分别对准动环(8)和静环(9)凸缘上的平台(16),在保证两个半环端面保持为完整的圆环平面并与转轴轴线垂直后用四个螺钉分别拧入动环座(6)和静环座(11)上的螺纹孔中压紧组成动环(8)的两个半环和组成静环(9)的两个半环,四个螺钉拧紧力矩相等,使动环剖分面和静环剖封面保持所需要的压力,同时也保证了动环座(6)与动环(8)、静环座(11)与静环(9)的周向固定和轴向固定。
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