[实用新型]一种钢板矫平机

说明书

本实用新型公开了一种钢板矫平机，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有放置台，底板顶部的左侧固定连接有箱体，箱体右侧的顶部固定连接有安装板，安装板底部的左右两端均固定安装有第一气缸。本实用新型通过第一安装框、电机、主动皮带轮、皮带、第二安装框、主动辊、连接柱、从动辊、从动皮带轮、放置台、压板、第一气缸、安装板、第二气缸、箱体、辅助辊和转柱的作用，解决了现有的矫平机矫平效果差，其矫平的间隙以及上辊的位置为固定的，同时在处理不同厚度的钢板便需要不同规格的矫平机，不仅费时费力，而且成本较高，由于老式矫平机直接采用辊组进行矫平，这是便会增加辊组的磨损度，从而减少其使用寿命问题。

技术领域

本实用新型涉及钢板制造回收技术领域，具体为一种钢板矫平机。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板 4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板的宽度为500～1500毫米，厚的宽度600～3000毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，由于工艺技术的发展，对于金属板材的质量要求也较高，因此实际生产中需要对存在缺陷的金属板材进行处理，在不去除材料的前提下使板材达到所要求的平面度，或者对回收的钢板进行处理，这是便会用到矫平机，但现有的矫平机矫平效果差，其矫平的间隙以及上辊的位置为固定的，同时在处理不同厚度的钢板便需要不同规格的矫平机，不仅费时费力，而且成本较高，由于老式矫平机直接采用辊组进行矫平，这是便会增加辊组的磨损度，从而减少其使用寿命，为此，我们提出一种钢板矫平机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板矫平机，具备矫平效果好的优点，解决了现有的矫平机矫平效果差，其矫平的间隙以及上辊的位置为固定的，同时在处理不同厚度的钢板便需要不同规格的矫平机，不仅费时费力，而且成本较高，由于老式矫平机直接采用辊组进行矫平，这是便会增加辊组的磨损度，从而减少其使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板矫平机，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有放置台，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体右侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板底部的左右两端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有压板，所述箱体内腔的下端通过轴承活动连接有转柱，所述转柱的外侧套设有辅助辊，所述箱体内腔顶部的左右两端均固定安装有第二气缸，所述箱体内腔的上端设置有矫平机构，所述矫平机构包括第一安装框，所述第一安装框固定连接于第二气缸的底部，所述第一安装框内腔的右端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧套设有主动辊，所述电机输出端的外侧套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧套设有皮带，所述皮带远离主动皮带轮的一端套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧套设有从动辊，所述第一安装框左端以及第一安装框中端连接柱的前端通过轴承活动连接有第二安装框。

优选的，所述第一安装框的左右两侧均固定连接有滑块，所述第二安装框的左右两侧均固定连接有滑块，所述箱体左右两侧的前端与后端均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述转柱的数量为三根，所述辅助辊的数量为三根，所述辅助辊和转柱构成辅助辊组。

优选的，所述从动辊的数量为两根，所述主动辊与从动辊构成主动辊组。

优选的，所述箱体的右侧开设有进料口，所述箱体的左侧开设有出料口，所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：