[实用新型]一种轧机水平辊压下机构

说明书

本实用新型公开了一种轧机水平辊压下机构，包括机体，所述机体两侧分别开有进料口和出料口，机体内部设置有若干上水平辊和下水平辊，机体顶部四角分别垂直固定有支撑杆，支撑杆顶部固定有顶板，四根支撑杆之间水平设置有下压板，下压板四角开有通孔，通孔内固定有套筒，支撑杆滑动连接在套筒内，下压板下表面两侧固定有若干下压杆，下压杆底部开有通孔，通孔内固定有轴承，上水平辊的辊轴A固定在轴承内圈，下压板与顶板平行设置，液压杆设置在顶板与下压板之间，液压杆顶部固定在顶板下表面的中心位置，液压杆的活塞杆底部固定在下压板上表面的中心位置，本实用新型可根据需要增设多个水平辊进行钢材轧制，有利于增加所轧制的钢材的精密度。

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢领域，具体是一种轧机水平辊压下机构。

背景技术

万能轧机是由一对水平辊和一对立辊组成主机架，其四个辊在一个平面内，可对轧件进行四面加工，用四个辊组成的复杂断面孔型，可以使断面上各组成部分同时受到压缩，轧件变形均匀，断面周围的速度差小，轧件的内应力小，主要适用与多品种钢材轧制。

万能轧机主要通过对水平辊的下压完成对钢材上下面的轧制，传统的水平辊压下机构只对单独的辊进行下压，当钢材质量要求较高时候，单独一次的轧制可能无法很好地保证钢材轧制的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧机水平辊压下机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧机水平辊压下机构，包括机体以及设置在机体顶部的压下机构，所述机体两侧分别开有进料口和出料口，机体内部设置有若干上水平辊和下水平辊，所述压下机构包括顶板、支撑杆、下压板、下压杆以及液压杆，机体顶部四角分别垂直固定有支撑杆，支撑杆顶部固定有顶板，四根支撑杆之间水平设置有下压板，所述下压板四角开有通孔，通孔内固定有套筒，支撑杆垂直滑动连接在套筒内，下压板下表面两侧分别固定有若干下压杆，下压杆底部开有通孔，通孔内固定有轴承，上水平辊的辊轴A固定在轴承内圈，下压板与顶板平行设置，液压杆设置在顶板与下压板之间，液压杆顶部固定在顶板下表面的中心位置，液压杆的活塞杆底部固定在下压板上表面的中心位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述下水平辊的辊轴B两端转动连接在机体两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口内壁上下左右四面分别固定有毛刷，且毛刷的刷毛都朝向进料口，四个毛刷的刷毛相互贴近。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上水平辊的辊轴A的两侧穿过轴承后连接有万向联轴器，万向联轴器的另一端铰接在机体两侧的转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过增设下压板和下压杆同时对个水平辊实现同步下压，能有效增加所轧制钢材的精确度。

2.未经轧制的钢材表面不可避免的会有细小尖锐的钢材残料附着，在进行轧制的时候会将这些残料一同压进钢材或者辊中，会造成钢材质量不达标或者辊的损伤，本实用新型在进料口处设置四个方向的毛刷，在钢材进行轧制之前对钢材表面附着的残料进行清理。有利于保证钢材轧制的质量和辊的使用寿命。

3.本实用新型可通过对下压杆的安装拆卸实现对水平辊的数量的控制，当所轧制的产品质量需求较低，可剩余单组水平辊，节省资源。

附图说明

图1为一种轧机水平辊压下机构的正视图。

图2为一种轧机水平辊压下机构的侧视图。

图3为一种轧机水平辊压下机构中上水平辊的连接结构示意图。

图4为一种轧机水平辊压下机构中毛刷连接结构示意图。