[实用新型]一种耐磨加强型模具

说明书

本实用新型公开了一种耐磨加强型模具，其技术方案要点包括上模和下模，所述上模的内部设有腔室，其特征在于：所述上模的对角处设有空腔，所述空腔与腔室外壁连接，还包括对角加强筋，所述对角加强筋的一端固定在上模的对角处，且对角加强筋的另一端和腔室连接，所述腔室的表面设有耐磨层，所述耐磨层的表面设有波纹裂缝，所述耐磨层通过波纹裂缝相匹配焊接在腔室上，本实用新型结构简单，能够增强模具强度和耐磨性能，延长模具使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说它涉及一种耐磨加强型模具。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效，而现有的模具在使用过程中耐磨效果较差，大大降低了使用寿命，不仅如此，在连续生产的过程中，模具的强度较低，容易在生产制造过程中发生崩坏，修补后仍然具有较大的崩坏几率，为了正常生产，需要将模具定时拆下进行维护，造成生产中断，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种耐磨加强型模具，以解决现有技术中强度低和耐磨性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐磨加强型模具，包括上模和下模，所述上模的内部设有腔室，其特征在于：所述上模的对角处设有空腔，所述空腔与腔室外壁连接，还包括对角加强筋，所述对角加强筋的一端固定在上模的对角处，且对角加强筋的另一端和腔室连接，所述腔室的表面设有耐磨层，所述耐磨层的表面设有波纹裂缝，所述耐磨层通过波纹裂缝相匹配焊接在腔室上。

通过采用上述技术方案，上模、下模相互配合限定出注塑腔，对腔室进行注塑，能够得到所需的注塑产品，通过在上模的对角处布置有空腔，首先能减少材料的使用，降低生产成本，在空腔位置连接有对角加强筋，腔室通过对角加强筋与上模连接，对角加强筋有四个，分别位于上模的四个边角位置，通过对角加强筋的设置，能保证腔室和上模之间的连接强度，当然空腔可由横向支撑板和竖向支撑板围成，对角加强筋设置在横向支撑板和竖向支撑板之间，由于腔室的表面设有波纹裂缝设置，耐磨层通过波纹裂缝相匹配焊接在腔室上，增加了耐磨层和腔室内壁的接触面积同时增大了两者的焊接面积，使得原料在耐磨层上摩擦成型时，即使受到较大的摩擦力时也不易造成耐磨层的脱落。

本实用新型进一步设置为：还包括助焊剂层，所述助焊剂层位于腔室与耐磨层之间并相互渗透入腔室与耐磨层中。

通过采用上述技术方案，助焊剂层渗透入腔室与耐磨层中，由此增加了腔室与耐磨层之间的焊接牢固性问题，提高了整体稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨层为碳化钛耐磨层，所述耐磨层的表面设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层中的玻璃纤维随机分布。

通过采用上述技术方案，通过在耐磨层上设置多层玻璃纤维层，从而增强耐磨板的隔音效果，避免在注塑产品时出现过大的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述上模包括固定连接的左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和顶板，所述左侧板、右侧板与腔室之间设有竖直垫块，所述前侧板、后侧板与腔室之间设有横向垫块。

通过采用上述技术方案，竖直垫块和横向垫块均有两块，且环绕在上模的内壁，相邻竖直垫块和横向垫块之间正好形成空腔，使得横向支撑板固定在横向垫块上，竖向支撑板固定在竖向垫块上。

本实用新型进一步设置为：所述下模位于上模的下方，且所述下模朝向上模的一侧设有与腔室相配合的模仁。

本实用新型具有以下有益效果：