[实用新型]全自动多通道电子配料装置有效
申请号: | 201921046194.3 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN210527670U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 李勇;何正良;钟礼强;李刚 | 申请(专利权)人: | 江西绿岛科技有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G43/00;B01F13/00;B01F15/00;B01F15/02 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 陈强 |
地址: | 330800 江西省宜*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 通道 电子 配料 装置 | ||
本实用新型属于自动化智能控制技术领域,尤其为全自动多通道电子配料装置,包括物料输送组件、物料称重组件、物料中转组件、混料输送组件、控制模组和箱体,所述物料输送组件、物料称重组件、物料中转组件、混料输送组件和控制模组均安装在箱体的内部,所述物料称重组件位于物料输送组件一端的下方,且所述物料输送组件和物料称重组件一一对应;物料通过物料输送组件、物料称重组件、物料中转组件和混料输送组件进行输送和称重,同时一一对应的多组物料输送组件和物料称重组件对不同种类的物料进行输送,增加了不同种类物料配比的便捷性,同时物料通过物料中转组件进行中转,使得物料进行等待仓中转,降低了物料配比时的操作时间。
技术领域
本实用新型属于自动化智能控制技术领域,具体涉及全自动多通道电子配料装置。
背景技术
电子配料装置,用于对物料进行称重传输,使得物料进行定量投送,现有的电子配料装置在使用的过程中,难以对不同物料进行同时称重配比,同时物料在称重时中转难度大,耗费时间的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了全自动多通道电子配料装置,具有不同物料具有同时称重,同时物料中转便捷的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动多通道电子配料装置,包括物料输送组件、物料称重组件、物料中转组件、混料输送组件、控制模组和箱体,所述物料输送组件、物料称重组件、物料中转组件、混料输送组件和控制模组均安装在箱体的内部,所述物料称重组件位于物料输送组件一端的下方,且所述物料输送组件和物料称重组件一一对应,所述物料中转组件位于物料称重组件一端的下方,所述混料输送组件位于物料中转组件的下方,所述控制模组位于物料输送组件和物料称重组件的下方,所述物料中转组件包括中转电机滚筒、中转皮带和中转仓,所述中转电机滚筒的输出轴固定在箱体的内表面,所述中转皮带套接在中转电机滚筒的外部,所述中转仓的一端通过螺栓固定在中转皮带的外表面。
作为本实用新型的全自动多通道电子配料装置优选技术方案,所述物料输送组件包括输送架、进料斗、输送电机滚筒和输送皮带,所述输送架通过螺栓在箱体的内表面,所述进料斗通过螺栓固定在输送架的表面,所述输送电机滚筒的输出轴转动连接在输送架的内表面,所述输送皮带套接在输送电机滚筒的外部。
作为本实用新型的全自动多通道电子配料装置优选技术方案,所述进料斗的一端开设有活动槽,所述活动槽的内部安装有缓冲弹簧,所述活动槽通过缓冲弹簧活动安装有物料限位刮板,且所述物料限位刮板靠近输送皮带的上表面。
作为本实用新型的全自动多通道电子配料装置优选技术方案,所述物料限位刮板为条形结构,且所述物料限位刮板靠近进料斗的内部开设有槽。
作为本实用新型的全自动多通道电子配料装置优选技术方案,所述物料称重组件包括称重架、称重斗、称重电机滚筒和称重皮带,所述称重架通过螺栓固定在箱体的内表面,所述称重斗通过螺栓固定在称重架的表面,所述称重电机滚筒的输出轴固定在称重架的内表面,所述称重皮带套接在称重电机滚筒的外部。
作为本实用新型的全自动多通道电子配料装置优选技术方案,所述物料称重组件还包括重力传感器,所述重力传感器固定在称重架的内表面,且所述重力传感器位于称重斗的下方,且所述重力传感器与称重皮带的内表面接触。
作为本实用新型的全自动多通道电子配料装置优选技术方案,所述混料输送组件包括混料架、混料斗、混料电机滚筒和混料皮带,所述混料架通过螺栓固定在箱体的内表面,所述混料斗通过螺栓固定在混料架的内表面,所述混料电机滚筒的输出轴固定在混料架的内表面,所述混料皮带套接在混料电机滚筒的外部。
作为本实用新型的全自动多通道电子配料装置优选技术方案,所述控制模组包括信号接收模块、信号处理模块、输送电机控制模块、称重电机控制模块、中转电机控制模块和混料电机控制模块,信号处理器分别与信号接收模块、输送电机控制模块、称重电机控制模块、中转电机控制模块和混料电机控制模块电性连接。
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