[实用新型]一种镜片中心厚度检测量具

说明书

本实用新型公开了一种镜片中心厚度检测量具，包括外框和伺服电机，所述外框的表面贯穿有连接杆，且连接杆的下端连接有伺服电机，并且连接杆的表面嵌套有蜗轮，所述蜗杆的表面嵌套有套环，且套环的边侧固定有导轨，并且导轨的表面设置有刻度，所述滑块的表面固定有第一压块和读数块，且第一压块的端部设置有第一橡胶块，所述外框的右侧设置有底座，且底座的内部通过连接弹簧与第一卡块相互连接，并且第一卡块的内部通过复位弹簧与第二卡块相互连接，所述外框的上端面固定有第二压块，且第二压块的端部设置有第二橡胶块。该镜片中心厚度检测量具，可以便捷的对不同规格的镜片进行厚度的检测，并且在检测厚度的过程中，对镜片进行了保护。

技术领域

本实用新型涉及镜片检测技术领域，具体为一种镜片中心厚度检测量具。

背景技术

镜片是卡合在镜框上，辅助近视患者看清远处的事物的物体，在镜片的制作过程中，需要将镜片厚度进行检测并标明，需要在近视患者去指定地点配眼镜时让近视患者明确的知道其厚度。

然而现有的镜片中心厚度检测量具，难以对不同规格的镜片进行厚度的检测，并且在检测厚度的过程中，没有对镜片进行保护的作用。针对上述问题，急需在原有的镜片中心厚度检测量具基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片中心厚度检测量具，以解决上述背景技术提出现有的镜片中心厚度检测量具，难以对不同规格的镜片进行厚度的检测，并且在检测厚度的过程中，没有对镜片进行保护的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片中心厚度检测量具，包括外框和伺服电机，所述外框的表面贯穿有连接杆，且连接杆的下端连接有伺服电机，并且连接杆的表面嵌套有蜗轮，而且外框的中部轴承连接有蜗杆，所述蜗杆的表面嵌套有套环，且套环的边侧固定有导轨，并且导轨的表面设置有刻度，而且导轨的内部安装有滑块，所述滑块的表面固定有第一压块和读数块，且第一压块的端部设置有第一橡胶块，所述外框的右侧设置有底座，且底座的内部通过连接弹簧与第一卡块相互连接，并且第一卡块的内部通过复位弹簧与第二卡块相互连接，而且第二卡块上设置有橡胶环，所述外框的上端面固定有第二压块，且第二压块的端部设置有第二橡胶块。

优选的，所述蜗杆的上侧和套环的内表面均设置为螺纹状结构，且蜗杆与套环之间为螺纹连接。

优选的，所述导轨通过套环与外框构成升降结构，且导轨与底座之间为互相平行设置。

优选的，所述滑块与导轨构成滑动安装结构，且滑块的外壁与导轨的内壁相互贴合。

优选的，所述读数块设置为“T”字型结构，且读数块与第一橡胶块的右侧处于同一竖直线上。

优选的，所述橡胶环设置为弧形结构，且橡胶环关于第一卡块的中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镜片中心厚度检测量具，可以便捷的对不同规格的镜片进行厚度的检测，并且在检测厚度的过程中，对镜片进行了保护；

1.套环的设置，方便对导轨进行升降调节，方便将镜片安装在第二卡块上，滑块的设置方便对不同厚度的镜片进行厚度的检测，连接弹簧和复位弹簧的设置，方便对不同规格的镜片进行固定；

2.第一橡胶块、橡胶环和第二橡胶块的设置，可以在镜片厚度检测时，对镜片进行一定的保护作用，避免在检测的过程中对镜片造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型蜗轮与蜗杆连接结构示意图；

图3为本实用新型第二卡块与第一卡块连接结构示意图；

图4为本实用新型第一压块与导轨连接结构示意图。