[实用新型]一种半自动糊箱机

说明书

本实用新型公开了一种半自动糊箱机，包括前后对称设置的机架，所述机架的左右两端外侧壁上前后对称设置有托架，左端对齐的两个前后托架的开槽之间放置有支撑光轴，每个所述支撑光轴的两端位置处均套接有滑套，且前端两个滑套的下端共同焊接有压轮支架，且每个支撑轴上均安装有折痕压轮，本实用新型主要优点是通过在支撑光轴上开设若干个安装圆孔，利用滑套上的通孔和不同位置处的安装圆孔进行对齐，再利用锁紧螺栓和螺母进行锁紧工作，由于压轮支架是安装在滑套上的，进而通过改变前后滑套的安装位置，可改变前后两个压轮支架之间的距离，从而改变了前后折痕压轮之间的宽度，可以适用于多种规格尺寸纸箱的折压加工。

技术领域

本实用新型涉及糊箱机技术领域，具体为一种半自动糊箱机。

背景技术

半自动糊箱机在对纸箱进行粘胶前，需利用折痕压轮对纸箱进行折压压痕，再手动根据该折痕把纸箱对折，现有使用的半自动糊箱机用的折痕压轮其安装不可调节，故纸箱折痕位置固定，不适用于多种规格尺寸纸箱进行折痕使用，故推出一种可改变折痕压轮位置的半自动糊箱机来解决上述问题是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动糊箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动糊箱机，包括前后对称设置的机架，所述机架上安装有纸箱输送带，所述机架的左右两端外侧壁上前后对称设置有托架，所述托架的数量为四个，且四个托架上均开设有开槽，左端对齐的两个前后托架的开槽之间放置有支撑光轴，右端对齐的两个前后托架的开槽之间也放置有支撑光轴，所述支撑光轴的前后两端均通过轴承转动连接有与托架顶部上端相螺接的螺纹柱，每个所述支撑光轴的两端位置处均套接有滑套，所述滑套的数量为四个，且前端两个滑套的下端共同焊接有压轮支架，右端两个滑套的下端也共同焊接有压轮支架，所述压轮支架位于纸箱输送带的上方，前后两个所述压轮支架内部从左至右等距离的安装有若干个支撑轴，且每个支撑轴上均安装有折痕压轮，每个所述支撑光轴从前至后等距离的开设有若干个安装圆孔，所述滑套上开设有通孔，所述通孔和安装圆孔通过锁紧螺栓和螺母进行连接。

优选的，所述托架上开设有和螺纹柱相适配的螺纹孔，且螺纹柱的顶部焊接有旋转把手。

优选的，所述机架的底部左右两端对称位置处安装有支腿，且支腿的形状为倒T型。

优选的，所述折痕压轮的底部超出压轮支架的下端位置处，且折痕压轮还位于纸箱输送带的上端位置处，所述折痕压轮和纸箱输送带之间放置有待折痕纸箱板。

优选的，两个所述压轮支架位于四个托架之间，且托架的长度小于纸箱输送带的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本半自动糊箱机，在纸箱输送带上输送纸箱板，利用前后两排折痕压轮来对纸箱板进行折压压出两道折叠痕，之后工人利用该两道折叠痕，在纸箱输送带的尾部手动对纸箱进行折叠即可。

本实用新型主要优点是通过在支撑光轴上开设若干个安装圆孔，利用滑套上的通孔和不同位置处的安装圆孔进行对齐，再利用锁紧螺栓和螺母进行锁紧工作，进而实现了滑套在支撑光轴上不同位置处的安装，由于压轮支架是安装在滑套上的，进而通过改变前后滑套的安装位置，可改变前后两个压轮支架之间的距离，从而改变了前后折痕压轮之间的宽度，故两道折叠痕的位置得到了改变，可以适用于多种规格尺寸纸箱的折压加工。

本实用新型通过手动转动旋转把手，使螺纹柱和螺纹孔螺接，故能改变支撑光轴在开槽内的安装高度，由于滑套是调节在支撑光轴上的，故改变了滑套的安装高度，又由于压轮支架是焊接在滑套下方的，即可改变压轮支架的安装高度，从而改变了折痕压轮的安装高度，这样使得纸箱输送带和折痕压轮之间的距离可得到调节，这样可对不同厚度的纸箱进行折压压出两道折叠痕。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；